[發明專利]一種防腐耐污拉線體在審
| 申請號: | 202010215396.7 | 申請日: | 2020-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN111234577A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 范喜榮 | 申請(專利權)人: | 天津市精志誠拉線廠 |
| 主分類號: | C09D4/02 | 分類號: | C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/61;C09D7/63;B05D7/20 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防腐 拉線 | ||
1.一種防腐耐污拉線體,其特征在于,包括以下重量份材料:含氟有機硅改性聚氨酯10-15重量份、UV耐污樹脂10-13重量份、聚丙烯20-25重量份、氧化硅12-15重量份、硫酸鉀2-3重量份、氟改性PU8-10重量份、丙烯酸正丁酯5-7、鄰苯二甲酸二辛酯2-4、十二烷基磺酸鈉3-5、三乙基鋁1-3;
具體步驟如下:
步驟一:選取無裂痕、無明顯凹凸的待噴塑拉線的金屬線體,對其表面進行除塵清潔處理,并將其存放至無飛塵環境備用;
步驟二:將含氟有機硅改性聚氨酯、UV耐污樹脂、聚丙烯、氧化硅原料塊通過去離子水進行清洗處理,清洗時以30-45℃的水溫水浴浸泡20-30min,并通過毛刷輥進行洗刷,清洗后進行烘干備用;
步驟三:將步驟二處理后的含氟有機硅改性聚氨酯、UV耐污樹脂、聚丙烯、氧化硅和氟改性PU通過切粒機依次進行切粒處理,將其切粒為直徑為1-3mm的顆粒,并通過高速攪拌機將其混合為混合顆粒;
步驟四:將丙烯酸正丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、十二烷基磺酸鈉和三乙基鋁通過高速均質分散機均質分散,得到均質分散的膠狀流液;
步驟五:將步驟三得到的混合顆粒統一送入反應釜,通過反應釜對充分混合后的顆粒物進行高溫加熱熔融處理,并對內加入去離子水,以溫度為75-80℃條件下反應2.5-3h,取1/2的硫酸鉀在1h的反應過程時添加至反應釜內,且在反應過程中對反應環境內輸送氮氣;
步驟六:在步驟五反應熱熔處理后,將步驟四得到的均質分散后的膠狀流液伴隨氮氣對反應釜內加入,并將剩下的1/2的硫酸鉀加入反應釜內,以75-80℃的溫度進行1.5-2h的混合處理乳化,得到耐腐性高的復合乳液;
步驟七:將步驟六處理后的復合乳液依次進行破乳、洗滌、過濾、干燥和研磨處理,得到復合樹脂粉料;
步驟八:將步驟七得到的復合樹脂粉料分別等分送兩組噴塑機的的料盒內,在兩組噴塑機之間布設高速抽風機,并將步驟一中處理后的金屬線體依次穿設兩組噴塑機的噴套內后,將其與收線機卷卷繞輥繞連接,通過兩組噴塑機先后對經過的金屬線體表面進行噴塑處理,噴塑層分別2mm和2mm,得到耐腐耐污的拉線體。
2.根據權利要求1所述的一種防腐耐污拉線體,其特征在于:所述步驟四中的反應釜在使用前利用氮氣對反應釜內噴排1-2次。
3.根據權利要求1所述的一種防腐耐污拉線體,其特征在于:所述步驟五中的去離子水與混合顆粒的使用比例為1:8。
4.根據權利要求1所述的一種防腐耐污拉線體,其特征在于:所述兩組噴塑機之間的間距為4-5m。
5.根據權利要求1所述的一種防腐耐污拉線體,其特征在于:所述在步驟八中第二組的噴塑機的出料端一側布設冷卻池,在冷卻池一端安裝電熱烘干熱風機,且電熱烘干熱風機的熱風溫度保持在40-50℃,風速為30-38m/s。
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