[發明專利]一種腳踏板軸芯的加工方法

在審

• 申請號: 202010215393.3
• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN113441905A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 彭靈敏
• 申請（專利權）人: 彭靈敏
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 杭州睿行專利代理事務所(普通合伙) 33326
• 代理人: 靳苗靜

1.一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

下料拉絲，選取20號鋼材，經過磷化，拉絲成直徑小于原材料的線材；

成型，按照成品長度要求對線材進行切料，并把切下的線材鍛造成軸芯；

加工退刀槽，在車床上對軸芯靠近尾部的位置進行退刀槽加工；

搓絲，在搓絲線機上，將軸芯的尾部搓螺紋；

熱處理，對搓絲后的軸芯進行熱處理，使軸芯的硬度達到HRA75度；

退火，對10毫米距離段的軸芯頭部進行退火；

冷卻，軸芯進行冷卻，使軸芯頭部硬度達到HRA54度形成軸芯成品。

2.根據權利要求1所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，下料拉絲時20號鋼材的直徑為14毫米，拉絲后的線材直徑為12.3毫米，軸芯成型后的長度為110毫米，退刀槽的位置在離軸芯毛坯尾部的12.5毫米處。

3.根據權利要求2所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，軸芯成型是通過線材吊在自動冷鍛機的線盤上完成。

4.根據權利要求1所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，對搓絲后的軸芯進行熱處理時，是通過網帶爐的碳氮共滲，使軸芯毛坯表面硬化、回火。

5.根據權利要求1所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，軸芯退火時，先在功率25kw的高頻感應加熱機上預先設定好溫度850度，時間設定為5秒，由機械手將軸芯送進線圈內對軸芯頭部進行退火，5秒后機械手復位，使軸芯頭部脫離加熱機線圈。

6.根據權利要求5所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，所述機械手其使軸芯頭部脫離加熱機線圈后移動至冷卻盒上方，松開軸芯后，機械手返回至初始位置夾取下一個待加工軸芯，軸芯在冷卻盒內自然冷卻。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，所述腳踏板軸芯的加工方法還包括振動排料或/和自動取料或/和發黑，所述振動排料處在熱處理后，所述自動取料處在振動排料后，所述發黑處在冷卻以后。

8.根據權利要求7所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，所述振動排料由振動排列機完成，振動排列機使軸芯螺紋尾端自動朝下，并沿著振動排列機專用軌道依次整齊排列。

9.根據權利要求7所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，自動取料由機械手完成。

10.根據權利要求7所述的一種腳踏板軸芯的加工方法，其特征在于，在對軸芯成品進行發黑處理前，先對軸芯成品進行脫脂、酸洗、清洗，并對發黑后的軸芯成品進行烘干處理。