[發明專利]一種ω(C)≥0.45%的中高碳鋼卷取卷形控制方法有效
| 申請號: | 202010215218.4 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN113441549B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 呂程;張奉賢;卞皓;戴支彪;王林進 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B15/00 | 分類號: | B21B15/00;B21B37/48 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜靜靜 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 0.45 高碳鋼 卷取 控制 方法 | ||
1.一種ω(C)≥0.45%的中高碳鋼卷取卷形控制方法,其特征在于,所述控制方法包括以下步驟:
1)卷取模型在接收到精軋模型傳輸的帶鋼鋼種、CT溫度、厚度、寬度,根據卷取模型后臺已設定的參數值,計算出此塊帶鋼需要的卷取單位張力,以及相對應夾送輥壓力值;
2)帶鋼頭部夾送輥咬鋼后,夾送輥按照步驟1)計算的夾送輥壓力值進入壓力環控制,此時夾送輥無力矩輸出;
3)帶鋼頭部纏繞至卷筒,卷筒負載建立后,卷筒按照步驟1)計算的卷取單位張力,轉化為總張力,并根據總張力按照鋼卷卷徑計算出所需卷取力矩,卷筒進入力矩環控制;
4)當帶鋼尾部在F1拋鋼后,夾送輥開始輸出反向力矩,卷筒與精軋之間建張逐步開始轉向卷筒與夾送輥建張;
5)F7拋鋼后,卷取張力由卷筒與精軋減張,轉向卷筒與夾送輥建張,直至帶鋼卷取完成;所述步驟1)具體操作如下:通過精軋模型傳輸的帶鋼信息在卷取模型根據帶鋼鋼種、CT溫度、厚度和寬度逐一匹配,并按照公式計算出所需卷取單位張力為30N/mm2~50N/mm2;所述步驟2)具體操作如下:帶鋼頭部夾送輥咬鋼后,將夾送輥壓力分為頭部、中部和尾部壓力,其中頭部壓力設定為卷筒咬鋼后3圈,隨后進入中部壓力控制,當F7拋鋼后設定為尾部壓力,由于夾送輥在F7拋鋼無力矩輸出,所以將帶鋼中部和尾部夾送輥壓力設定一致,均為小壓力設定;
所述步驟3)具體操作如下:將整個卷取過程的總張力設定分為頭部、中部和尾部張力,其中定義頭部張力為卷筒咬鋼后3圈,中部張力為帶鋼F7拋鋼前,尾部張力為F7拋鋼后;
所述步驟4)具體操作如下:將帶鋼尾部張力進行減張控制,減張幅度在30%~60%之間;具體轉換過程為:在精軋第一個機架拋鋼與第二個機架拋鋼時間段轉移所需張力的20%;在精軋第二個機架拋鋼與第三個機架拋鋼時間段轉移所需張力的40%;在精軋第三個機架拋鋼與第四個機架拋鋼時間段轉移所需張力的70%;在精軋第四個機架拋鋼與第五個機架拋鋼時間段轉移所需張力的100%;實現在精軋機組第五個機架拋鋼前,精軋末機架與卷筒之間建立的帶鋼張力逐步都轉移到夾送輥與卷筒之間建立帶鋼張力;所述步驟5)具體操作如下:F7拋鋼后,夾送輥進入尾部夾送輥壓力控制,此時夾送輥尾部壓力控制采取小壓力控制,即以盡可能小的夾送輥壓力來為帶鋼提供足夠大的后張力。
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