[發(fā)明專利]一種熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010214592.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN113449389A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫永旭;何銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): G06F30/17
• 分類號(hào): G06F30/17;G06F30/20;C21D1/26;C21D9/573;C21D11/00;G06F119/14
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

1.一種熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

A)收集帶鋼相關(guān)參數(shù)；

B)收集冷卻段相關(guān)工藝參數(shù)；

C)定義優(yōu)化過程參數(shù)；

D)計(jì)算帶鋼在退火爐內(nèi)帶鋼張力；

E)計(jì)算退火過程帶鋼折減系數(shù)；

F)計(jì)算各工藝段下帶鋼寬度值；

G)計(jì)算優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)；

H)判斷W(F_i)≤W_y是否成立？若成立，則令F_i＝F_y,W(F_i)＝W_y轉(zhuǎn)入步驟I)；否則直接轉(zhuǎn)入步驟I)；

I)判斷F_y＜F_max是否成立？若成立，則令k＝k+1，并轉(zhuǎn)入D)；若不成立，則轉(zhuǎn)入K)；

J)輸出退火過程最優(yōu)總張力F_y，完成鍍鋁鋅機(jī)組連退爐內(nèi)張力制度的優(yōu)化設(shè)定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法，其特征在于，

A)收集帶鋼規(guī)格參數(shù)、力學(xué)性能參數(shù)等，包括常溫下帶鋼寬度B₀，帶鋼厚度H，帶鋼材料在常溫下彈性模量E，屈服強(qiáng)度σ_s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法，其特征在于，

B)收集鍍鋁鋅機(jī)組相關(guān)工藝參數(shù)，包括退火爐預(yù)熱段出口帶鋼上、下表面溫度T_D1、T_D2，鍍鋁鋅機(jī)組退火爐加熱段出口帶鋼上、下表面溫度T_R1、T_R2，鍍鋁鋅機(jī)組退火爐冷卻段出口帶鋼上、下表面溫度T_C1、T_C2，帶鋼在退火爐內(nèi)所允許設(shè)定的最大總張力F_max，最小總張力F_min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法，其特征在于，

C)定義優(yōu)化過程參數(shù)k，并取初值k＝1，設(shè)定目標(biāo)函數(shù)初值W_y＝10000，設(shè)置優(yōu)化步長(zhǎng)ΔF。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法，其特征在于，

D)計(jì)算帶鋼在退火爐內(nèi)帶鋼張力：

F_i＝F_min+(k+1)ΔF。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋁鋅機(jī)組基于帶鋼C翹治理的張力優(yōu)化設(shè)定方法，其特征在于，

E)計(jì)算退火過程帶鋼折減系數(shù)，包括帶鋼上下表面彈性模量平均折減系數(shù)，帶鋼上下表面屈服強(qiáng)度平均折減系數(shù)：

——預(yù)熱段帶鋼上表面彈性模量折減系數(shù)；

——預(yù)熱段帶鋼下表面彈性模量折減系數(shù)；

——加熱段帶鋼上表面彈性模量平均折減系數(shù)、；

——加熱段帶鋼下表面彈性模量平均折減系數(shù)；

——冷卻段帶鋼上表面彈性模量折減系數(shù)；

——冷卻段帶鋼下表面彈性模量折減系數(shù)；

——預(yù)熱段帶鋼上表面屈服強(qiáng)度折減系數(shù)；

——預(yù)熱段帶鋼下表面屈服強(qiáng)度折減系數(shù)；

——加熱段帶鋼上表面屈服強(qiáng)度折減系數(shù)；

——加熱段帶鋼下表面屈服強(qiáng)度折減系數(shù)；

——冷卻段帶鋼上表面屈服強(qiáng)度折減系數(shù)；

——冷卻段帶鋼下表面屈服強(qiáng)度折減系數(shù)。