[發明專利]一種煲模堿回收設備的工藝控制方法有效
| 申請號: | 202010214274.6 | 申請日: | 2020-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN113247923B | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發明(設計)人: | 梁潔貞;吳秋洪 | 申請(專利權)人: | 廣東齊力澳美高新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C23G3/00 | 分類號: | C23G3/00;C23G1/36;C01F7/144;C22B21/00;C22B7/00 |
| 代理公司: | 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 龍孟華 |
| 地址: | 528137 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煲模堿 回收 設備 工藝 控制 方法 | ||
1.一種煲模堿回收設備的工藝控制方法,它是通過循環連接的煲模槽和晶析槽來實現的;其特征在于,所述煲模槽自帶有加熱系統,所述晶析槽的槽液按照如下要求配制:總堿濃度:150g/l~200g/l,游離堿濃度100g/l~150g/l,鋁離子濃度40g/l,槽液溫度40~70℃,AL(OH)3含量13%~20%;工作時,所述煲模槽和所述晶析槽中的溶液每隔10-12h循環一次,通過所述加熱系統使所述煲模槽內的溫度穩定在100℃,通過添加晶種或使用離心機將槽液中的氫氧化鋁分離、來使所述晶析槽中的AL(OH)3含量穩定在13%~20%之間;
工作過程中,定時或不定時檢測所述晶析槽中的總堿濃度、游離堿濃度和鋁離子濃度,當所述總堿濃度200g/l和/或所述游離堿濃度150g/l時,通過加水來稀釋至要求范圍內,當鋁離子濃度40g/l時,停止往所述晶析槽內添加任何物質,讓所述晶析槽內溶液在不斷攪拌下反應直至鋁離子濃度下降到40g/l以下;
所述總堿濃度、所述游離堿濃度和所述鋁離子濃度是通過吸取所述晶析槽的上層溶液來測定得到的;
工作過程中,定時或不定時檢測所述晶析槽內的AL(OH)3含量,所述晶析槽內的AL(OH)3含量是通過吸取所述晶析槽的下層溶液來測定得到的。
2.根據權利要求1所述的一種煲模堿回收設備的工藝控制方法,其特征在于,工作時,所述晶析槽內使用攪拌設備不停攪拌。
3.根據權利要求1所述的一種煲模堿回收設備的工藝控制方法,其特征在于,在所述晶析槽內底部加裝有壓縮氣管和水管,每天定時或不定時開啟所述壓縮氣管和所述水管進行沖攪。
4.根據權利要求1所述的一種煲模堿回收設備的工藝控制方法,其特征在于,所述加熱系統使用蒸汽管道間接加熱或使用燃氣直接加熱。
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