[發明專利]擒縱叉及其制造方法、擒縱組件及其制造方法

在審

• 申請號: 202010211410.6
• 申請日: 2020-03-23
• 公開（公告）號: CN111650826A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 靳磊;王冠龍;張云;梁夢媛;鮑賢勇
• 申請（專利權）人: 飛亞達精密科技股份有限公司;深圳市飛亞達精密科技有限公司
• 主分類號: G04B15/14
• 分類號: G04B15/14
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛;李闖

本發明公開了擒縱叉及其制造方法、擒縱組件及其制造方法。該擒縱叉整體由陶瓷材料制成，包括中間連桿、一體成型于該中間連桿的叉頭部、以及一體連接于該中間連桿的擒縱叉瓦部；該擒縱叉瓦部包括分別與該中間連桿相連的第一臂和第二臂，以及位于該第一臂和該第二臂之間的定位孔；該第一臂一體成型有進瓦，該第二臂一體成型有出瓦。該擒縱叉整體由陶瓷材料制成，具有硬度高、摩擦系數低、可以降低零部件損耗、提高走時精度和傳動效率、同時不受磁場影響的優點；該擒縱叉中的進瓦和出瓦一體成型于該擒縱叉瓦部，因此在制造過程中，不需要鑲嵌寶石，從根本上解決了現有擒縱叉制造過程中裝配難度大、零件易變形的問題；同時，也降低了制造成本。

技術領域

本發明涉及機械鐘表機芯技術領域，具體涉及擒縱叉及其制造方法以及擒縱組件及其制造方法。

背景技術

擒縱調速機構是機械鐘表的心臟，通常由擒縱輪、擒縱叉及游絲擺輪組成。擒縱輪帶動擒縱叉一擒一縱，完成鎖接、傳沖、釋放的動作，將動力傳輸給擺輪，由擺輪完成時間的分配，達到調速的作用。

眾所周知的，擒縱叉包括叉體、叉頭釘、叉身、叉軸以及設在叉體兩端的進瓦和出瓦(參見圖1)。現有的擒縱叉中，擒縱叉尺寸小，精度要求高，主要采用金屬材料，通過車、銑、磨等機加工方式生產。但是，金屬材料硬度低，耐磨性差，因此擒縱叉中的進瓦和出瓦往往由高硬度和低摩擦系數的寶石制成，并以鑲嵌的方式固定在叉體的兩端，以降低零部件損耗，提高走時精度和傳動效率。

但這種通用技術存在以下幾個顯著缺陷：一是微小部件鑲嵌寶石會增加裝配難度，造成零件變形，從而導致機心走時偏差較大；二是對于無法鑲嵌寶石的對磨零件，摩擦損耗很大，導致走時不準，且機心經常需要維護，以清除磨屑，這會導致維護成本增加；三是部分金屬部件含鐵磁性元素，易受磁場影響，從而導致手表走時不準。

陶瓷材料具有高硬度、低摩擦系數，在作為傳動部件使用時，可以降低零部件損耗，提高走時精度和傳動效率，同時不受磁場影響，是理想的傳動部件材料。

但陶瓷材料由于硬度高，傳統的車、銑、磨等機械加工方式無法實現零件的復雜成形，注射成形雖然可以成形復雜形狀的陶瓷零件，但尺度范圍和精度在當前技術水平下只適合大尺寸的零件，現有技術尺寸和精度遠遠達不到機心部件的要求。在現有擒縱系統的結構下，目前以手表機心部件為代表的高精度 (公差范圍為微米級)、小尺寸部件(尺度范圍為長寬5毫米以下、厚度為微米級)還未見公開技術方案。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種硬度高、摩擦系數低、可以降低零部件損耗、提高走時精度和傳動效率、同時不受磁場影響的擒縱叉。

本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種具有上述擒縱叉的擒縱組件。

本發明所要解決的又一個技術問題是提供一種上述擒縱叉的制造方法。

本發明所要解決的再一個技術問題是提供一種上述擒縱組件的制造方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是提供一種擒縱叉，應用于鐘表機芯，所述擒縱叉整體由陶瓷材料制成，包括中間連桿、一體成型于所述中間連桿的一端的叉頭部、以及一體連接于所述中間連桿的另一端的擒縱叉瓦部；所述擒縱叉瓦部包括分別與所述中間連桿的另一端相連的第一臂和第二臂，以及位于所述第一臂和所述第二臂之間的叉軸孔；所述第一臂的自由端一體成型有進瓦，所述第二臂的自由端一體成型有出瓦。

在本發明提供的擒縱叉中，所述叉頭部包括與所述中間連桿的一端相連的叉頭，所述叉頭包括相間隔開的第一分叉和第二分叉，所述第一分叉和所述第二分叉均與所述中間連桿一體成型。

在本發明提供的擒縱叉中，所述叉頭部包括與所述中間連桿的一端相連的叉頭釘，所述叉頭釘與所述中間連桿一體成型，所述叉頭釘位于形成于所述第一分叉和所述第二分叉之間的缺口。