[發明專利]擒縱叉及其制造方法、擒縱組件及其制造方法在審

申請號：	202010211410.6	申請日：	2020-03-23
公開（公告）號：	CN111650826A	公開（公告）日：	2020-09-11
發明（設計）人：	靳磊;王冠龍;張云;梁夢媛;鮑賢勇	申請（專利權）人：	飛亞達精密科技股份有限公司;深圳市飛亞達精密科技有限公司
主分類號：	G04B15/14	分類號：	G04B15/14
代理公司：	深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217	代理人：	郭偉剛;李闖
地址：	518034 廣東省深***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	擒縱叉及其制造方法組件
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【權利要求書】：

1.一種擒縱叉(1)，應用于鐘表機芯，其特征在于，所述擒縱叉(1)整體由陶瓷材料制成，包括中間連桿(12)、一體成型于所述中間連桿(12)的一端的叉頭部(11)、以及一體連接于所述中間連桿(12)的另一端的擒縱叉瓦部(13)；所述擒縱叉瓦部(13)包括分別與所述中間連桿(12)的另一端相連的第一臂(131)和第二臂(132)，以及位于所述第一臂(131)和所述第二臂(132)之間的叉軸孔(133)；所述第一臂(131)的自由端一體成型有進瓦(14)，所述第二臂(132)的自由端一體成型有出瓦(15)。

2.根據權利要求1所述的擒縱叉(1)，其特征在于，所述叉頭部(11)包括與所述中間連桿(12)的一端相連的叉頭(111)，所述叉頭(111)包括相間隔開的第一分叉(1111)和第二分叉(1112)，所述第一分叉(1111)和所述第二分叉(1112)均與所述中間連桿(12)一體成型。

3.根據權利要求2所述的擒縱叉(1)，其特征在于，所述叉頭部(11)包括與所述中間連桿(12)的一端相連的叉頭釘(112)，所述叉頭釘(112)與所述中間連桿(12)一體成型，所述叉頭釘(112)位于形成于所述第一分叉(1111)和所述第二分叉(1112)之間的缺口。

4.根據權利要求3所述的擒縱叉(1)，其特征在于，所述叉頭釘(112)的朝向所述第一分叉(1111)的一側與所述第一分叉(1111)直接相連，所述叉頭釘(112)的朝向所述第二分叉(1112)的一側與所述第二分叉(1112)直接相連，所述叉頭釘(112)的背離所述中間連桿(12)的一側形成尖端(1121)，所述第一分叉(1111)與所述第二分叉(1112)之間形成，所述尖端(1121)沿著所述中間連桿(12)的延伸方向伸出于所述第一分叉(1111)和所述第二分叉(1112)之間的缺口。

5.根據權利要求3所述的擒縱叉(1)，其特征在于，所述叉頭釘(112)的厚度小于所述第一分叉(1111)與所述第二分叉(1112)的厚度。

6.根據權利要求5所述的擒縱叉(1)，其特征在于，所述第一分叉(1111)、所述第二分叉(1112)、所述中間連桿(12)、所述第一臂(131)、所述第二臂(132)、所述進瓦(14)和所述出瓦(15)形成厚度均勻一致的主體片。

7.一種擒縱組件，應用于鐘表機芯，其特征在于，包括擒縱輪(2)和如權利要求1-6中任意一項所述的擒縱叉(1)，所述擒縱叉(1)的進瓦(14)和出瓦(15)與所述擒縱輪(2)的齒配合。

8.根據權利要求7所述的擒縱組件，其特征在于，所述擒縱輪(2)整體由陶瓷材料制成。

9.一種如權利要求1-6中任意一項所述的擒縱叉(1)的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步驟：

步驟S1，所選用厚度在0.3mm-2mm之間的薄片狀的陶瓷坯料，對所述陶瓷坯料進行雙面研磨，形成坯件；

步驟S2，采用激光在所述坯件上切割出定位孔；

步驟S3，以所述定位孔為基準，采用飛秒激光對坯件進行激光切割，形成整體厚度均勻一致的具有所述中間連桿(12)和所述擒縱叉瓦部(13)的雛形件；

步驟S4，對所述雛形件進行激光燒蝕以在所述雛形件的一端形成所述叉頭部(11)，從而得到所述擒縱叉(1)。

10.一種如權利要求8所述的擒縱組件的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步驟：

步驟S1，采用陶瓷坯料制造所述擒縱叉(1)；

步驟S2，采用陶瓷坯料制造所述擒縱輪(2)；