[發(fā)明專利]一種多功能組合防撞桶及其滾塑制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010199169.X
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111377110B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃程章
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東景呈電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65D8/04
• 分類號: B65D8/04;B29D22/00;C08L23/08;C08L83/07
• 代理公司: 廣州市科豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44467
• 代理人: 龔元元

本發(fā)明涉及防撞桶及滾塑制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多功能組合防撞桶及其滾塑制備方法。所述多功能組合防撞桶包括由兩個(gè)半桶體扣合在一起的桶體，兩個(gè)半桶體之間通過防盜螺栓連接，所述半桶體外壁設(shè)置有腔體，腔體內(nèi)填充PU發(fā)泡材料，所述半桶體內(nèi)壁上粘接有橫向的EVA緩沖條；所述半桶體由超支化乙烯基聚硅氧烷交聯(lián)劑交聯(lián)的線性低密度聚乙烯材料經(jīng)滾塑一次成型。本發(fā)明使用特定的超支化乙烯基聚硅氧烷作為交聯(lián)劑，所得交聯(lián)聚乙烯可顯著提高防撞桶筒體的力學(xué)強(qiáng)度、耐老化及耐候性能，且超支化交聯(lián)聚乙烯的熔體粘度并未顯著升高，仍然可以實(shí)現(xiàn)其在較低溫度(160～200℃)下的滾塑成型。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防撞桶及滾塑制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能組合防撞桶及其滾塑制備方法。

背景技術(shù)

防撞桶主要適用于電力、交通、通信、公安交警等部門，主要設(shè)置在公路及道路邊容易與汽車發(fā)生碰撞的線桿上，起到對線桿的隔離和防護(hù)作用，防撞桶主體使用高分子、超強(qiáng)度的PE原料制成，通體內(nèi)部填充高密度緩沖材料，形成緩沖層，當(dāng)汽車與該設(shè)備碰撞時(shí)，能有效減少?zèng)_擊力，因此能有效降低車、人與線桿的損傷。因此，防撞桶的主體應(yīng)具備較高的抗沖擊性能及耐老化、耐候性以保證其使用壽命。

根據(jù)防撞桶的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及成本考慮，通過滾塑制備其主體材料具有較大的優(yōu)勢。滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

滾塑成本低，同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑成本約是吹塑、注塑成本的1/3到1/4。且滾塑適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。但滾塑的缺點(diǎn)是成型過程無壓力，依靠塑料熔體自身重力流動(dòng)成型，壁厚不均勻，內(nèi)表面不光滑，產(chǎn)品一致性差，生產(chǎn)效率低。且滾塑對樹脂的熔體流動(dòng)速率和密度有特定的要求，適合于滾塑的原料有限。雖然經(jīng)過了多年的開發(fā)，目前適合于滾塑的塑料原料種類仍然有限，且聚乙烯(PE)占到滾塑用料的90％以上，其中又以線性低密度聚乙烯(LLDPE)為主。聚乙烯樹脂密度高時(shí)，材料剛性大，抗沖擊性能好，但其熔體流動(dòng)速率過小，樹脂流動(dòng)性差，成型困難；而密度低時(shí)，雖然熔體流動(dòng)速率較大，可適用于滾塑工藝，但抗沖擊性能、強(qiáng)度和剛性差。因此，通過滾塑工藝制備具備較高力學(xué)強(qiáng)度的防撞桶主體，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。開發(fā)新的高強(qiáng)度且適合滾塑工藝的防撞桶主體材料是一個(gè)研究方向。

另外，因?yàn)榫垡蚁L塑的成型過程無壓力，依靠塑料熔體自身重力流動(dòng)成型，在聚乙烯熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣易形成氣泡，由于聚乙烯熔體粘度很大，氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。因此，如何消除或促進(jìn)氣泡從聚乙烯熔體中的排出，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

專利CN 106750843 A公開了一種滾塑消泡聚乙烯母料，通過加入氣泡成核劑、分散劑和氣泡排出劑來改善了熔體的表面張力，使氣泡易于逸出，分散劑可以改善添加物與樹脂基體的相互作用，使添加劑在基體內(nèi)分散效果更好，并且氣泡成核劑能夠?qū)⑷垠w內(nèi)包含的大小不一的氣泡誘導(dǎo)形成大的氣泡，也有利于排出氣泡，從而能夠很好地消除制品中的氣泡。但該專利加入了大量(14％～20％)的與基體相容性差的氣泡成核劑碳酸鈣，將在一定程度上影響產(chǎn)品的力學(xué)強(qiáng)度。