[發明專利]一種提高偏心軸零件表面耐磨性的表面處理方法

在審

• 申請號: 202010198585.8
• 申請日: 2020-03-20
• 公開（公告）號: CN111235519A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 魯漢民;張毅;毛洪濤;王樹華
• 申請（專利權）人: 上海櫻儂科技股份有限公司
• 主分類號: C23C8/62
• 分類號: C23C8/62
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 吳啟凡

本發明公開了一種提高偏心軸零件表面耐磨性的表面處理方法，其包括如下步驟：S1，清洗；S2，滲氮劑制備，將尿素55％、碳酸氫銨25％、木炭5％和石墨15％放入球磨機中混合并球磨，制成滲氮劑；S3，滲氮爐準備；S4，滲氮箱準備；S5，裝箱，將清洗后的各個偏心軸與制備好的滲氮劑一起放入滲氮箱，偏心軸之間保持至少20mm的距離，偏心軸之間的空隙用滲氮劑填滿，并進行搗緊，使每個偏心軸都被滲氮劑包圍；S6，進行階梯式滲氮；S7，將滲氮箱移出滲氮爐，空冷至200℃以下，然后打開滲氮箱的箱蓋繼續冷卻至室溫；S8，從滲氮箱中取出偏心軸，并用酒精對每個偏心軸進行清洗。本發明既降低了成本，又大大提高了偏心軸表面的硬度及耐磨性。

技術領域

本發明涉及偏心軸的表面處理方法，具體涉及一種提高偏心軸零件表面耐磨性的表面處理方法。

背景技術

RV減速器是由擺線針輪和行星支架組成，以其體積小，抗沖擊力強，扭矩大，定位精度高，振動小，減速比大等諸多優點被廣泛應用于工業機器人等領域。它具有較高的疲勞強度、剛度和壽命，而且回差精度穩定。

偏心軸是RV減速器中的核心零部件，偏心軸的質量及精度對減速器的回差具有重要影響，直接影響減速器的傳動精度及傳動效率、使用壽命。由于偏心軸既要承受較為劇烈的摩擦磨損，又要承受較大的交變載荷，因而對偏心軸材料的硬度及耐磨性要求較高。

現有技術中的偏心軸的表面處理方法的成本高，且處理后的硬度及耐磨性并沒有得到很大的提升。

發明內容

本發明為了解決上述問題，從而提供一種提高偏心軸零件表面耐磨性的表面處理方法。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種提高偏心軸零件表面耐磨性的表面處理方法，所述表面處理方法包括如下步驟：

S1，清洗，對待處理的偏心軸的表面進行除油污處理；

S2，滲氮劑制備，將尿素55％、碳酸氫銨25％、木炭5％和石墨15％放入球磨機中混合并球磨，制成滲氮劑；

S3，滲氮爐準備，滲氮爐采用箱式電阻爐；

S4，滲氮箱準備，滲氮箱采用TA1純鈦板材焊接而成；

S5，裝箱，將清洗后的各個偏心軸與制備好的滲氮劑一起放入滲氮箱，偏心軸之間保持至少20mm的距離，偏心軸之間的空隙用滲氮劑填滿，并進行搗緊，使每個偏心軸都被滲氮劑包圍，然后將滲氮箱加蓋密封，采用粘土密封，并在滲氮箱四周留4-8個孔隙，密封后將滲氮箱放入滲氮爐中；

S6，進行階梯式滲氮；

S7，將滲氮箱移出滲氮爐，空冷至200℃以下，然后打開滲氮箱的箱蓋繼續冷卻至室溫；

S8，從滲氮箱中取出偏心軸，并用酒精對每個偏心軸進行清洗。

在本發明的一個優選實施例中，所述S1中，先粗洗偏心軸表面油污及雜物，然后將偏心軸置于超聲清洗機中精洗，利用超聲波清洗機清洗偏心軸的表面，以便于去除偏心軸表面的油污，清洗后將偏心軸表面烘干。

在本發明的一個優選實施例中，采用煤油進行粗洗，粗洗后用纖維布擦干表面，并晾干2-3h，然后進行精洗。

在本發明的一個優選實施例中，超聲波清洗機清洗的超聲波頻率為28-35kHz，清洗溶液采用丙酮，，超聲波清洗機清洗的溫度控制在50-60℃，超聲波清洗機清洗的功率密度為0.35-0.38W/cm²，偏心軸烘干過程在電爐中進行，烘干溫度為180℃-200℃，烘干時間為20min-30min。

在本發明的一個優選實施例中，所述S2中，木炭粒度為45-100目，球磨時間為1.5-2h。。