[發(fā)明專利]一種采用核桃仁研發(fā)生產(chǎn)的保健食用油的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010198382.9 | 申請日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN111349509A | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 弓正田 | 申請(專利權)人: | 呂梁青創(chuàng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技示范園區(qū)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/08;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/04;C11B3/06;C11B3/12;C11B7/00;C11B13/00 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 核桃仁 研發(fā) 生產(chǎn) 保健 食用油 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種采用核桃仁研發(fā)生產(chǎn)的保健食用油的制備方法,包括如下步驟:S1、預處理;S2、烘干與焙炒;S3、壓榨與過濾;S4、核桃餅粕處理:a、破碎;b、軋坯;c、溶劑低溫浸出;d、粉碎;S5、核桃毛油處理:a、脫酸;b、脫膠;c、干燥、脫色;d、真空脫臭;d、冬化;f、混合、灌裝。有益效果在于:在進行核桃油的生產(chǎn)時,壓榨后的核桃餅粕通過乙醇類溶劑低溫浸出后,可充分將核桃中的油液提取出來,進而實現(xiàn)充分榨油,于此同時,充分提取油液后的核桃餅粕能夠磨成核桃粉進行再利用,實現(xiàn)對核桃的充分利用。
技術領域
本發(fā)明涉及核桃油生產(chǎn)技術領域,特別是涉及一種采用核桃仁研發(fā)生產(chǎn)的保健食用油的制備方法。
背景技術
核桃營養(yǎng)價值豐富,有“萬歲子”“長壽果”“養(yǎng)生之寶”的美譽。核桃中86%的脂肪是不飽和脂肪酸,核桃富含銅、鎂、鉀、維生素B6、葉酸和維生素B1,也含有纖維、磷、煙酸、鐵、維生素B2和泛酸。每50克核桃中,水分占3.6%,另含蛋白質7.2克、脂肪31克和碳水化合物9.2克。
目前在對核桃進行榨油后,通常會在榨油后將核桃餅粕作為飼料低價售出,但核桃本身營養(yǎng)價值高,榨油時,核桃中少部分營養(yǎng)成分隨油液擠出,但大量營養(yǎng)成本依然儲存在核桃仁內,因此無法對核桃進行充分利用。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種采用核桃仁研發(fā)生產(chǎn)的保健食用油的制備方法。
本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
一種采用核桃仁研發(fā)生產(chǎn)的保健食用油的制備方法,包括如下步驟:
S1、預處理,選用干燥、無病蟲害、無霉變的新鮮核桃仁,利用堿法去皮;
S2、烘干與焙炒,去皮后的核桃仁送入電熱恒溫烘箱在80℃左右的溫度下進行干燥操作,然后送入焙炒鍋在130℃的溫度下進行炒料,至80%的核桃仁炒熟;
S3、壓榨與過濾,焙炒的核桃仁均勻連續(xù)地送入壓榨機,核桃油在壓力作用下被擠壓出來,螺旋軸的轉速在10r/min左右,壓榨出的毛油用濾油機過濾除去其中的固體雜質得清毛油;
S4、核桃餅粕處理:
a、破碎,將壓榨后的核桃餅粕放入破碎機中進行破碎;
b、軋坯,將破碎后的核桃餅粕顆粒倒入軋坯機中進行壓制處理;
c、溶劑低溫浸出,將軋坯后的核桃餅粕餅放入浸出罐進行低溫浸出操作,溶劑選用乙醇類,浸出操作結束后,將核桃餅粕過濾出,并對濾出的核桃餅粕和核桃毛油進行蒸發(fā)提取操作,得到脫溶的核桃餅粕和核桃毛油,該核桃毛油倒入步驟S3壓榨處的核桃毛油中;
d、粉碎,將脫溶的核桃餅粕倒入粉碎機中破碎呈細粉狀,得到核桃粉,儲存?zhèn)溆茫?/p>
S5、核桃毛油處理:
a、脫酸:使用堿煉脫酸,加堿量為理論用堿量和超堿量之和,堿液濃度為11%左右,堿煉初溫在40℃,加堿時攪拌速度60r/min,待油皂分離時降低攪拌速度,并升高油溫至60-65℃,然后在5000r/min下進行離心處理,即得脫酸油;
b、脫膠,將核桃脫酸油預熱至60℃左右,然后加入油重0.12%的濃度為85%的磷酸,充分混合均勻后加入3%的60℃的熱水,以55r/min的轉速開始攪拌,當磷脂質點結成點(小粒子)時,放慢攪拌速度至15r/min,當磷脂質點凝聚呈明顯分離狀態(tài)時,停止攪拌,利用離心分離機除去已呈膠團狀的磷脂即得澄清的脫膠油;
c、干燥、脫色,在真空的條件下將油加熱至80℃以上,直至水分由0.15%降至0.11%以下,脫色鍋內霧氣消失表明達到了脫水要求;
d、真空脫臭,采用間歇脫臭法,采用脫臭溫度170-260℃,脫臭時間為3-5h;
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