[發明專利]一種輥面刮刀智能集控方法和系統有效
| 申請號: | 202010197294.7 | 申請日: | 2020-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN111451283B | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 陳剛;彭煒;周詩正;宮貴良;劉傲;李金;楊芃;唐華 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21B28/04 | 分類號: | B21B28/04;B21B33/00;B21B38/00 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430080 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刮刀 智能 方法 系統 | ||
1.一種輥面刮刀智能集控方法,其特征在于,應用于熱鍍鋅設備中,所述方法包括:
通過第一攝像裝置拍攝每個生產工段處理后的第一帶鋼板面圖像,根據所述第一帶鋼板面圖像識別異常工段,并將所述異常工段所使用的鋼輥作為第一異常鋼輥;所述根據所述第一帶鋼板面圖像識別異常工段,包括:
從所述第一帶鋼板面圖像中提取目標特征信息,并將所述目標特征信息與預設缺陷特征信息進行比對;
根據比對結果識別具有缺陷的異常板面圖像,并將所述異常板面圖像對應的生產工段作為異常工段;
通過第二攝像裝置檢測帶鋼板面上相鄰缺陷之間的距離,根據所述距離獲得異常輥徑,并根據所述異常輥徑確定第二異常鋼輥;
向所述第一異常鋼輥和所述第二異常鋼輥投放氣囊刮刀;
識別所述氣囊刮刀的刀片磨損狀態,并檢測所述氣囊刮刀的氣囊壓力;包括:
通過接近傳感器識別所述氣囊刮刀的刀片磨損狀態,并通過壓力傳感器檢測所述氣囊刮刀的氣囊壓力;所述氣囊刮刀的第一刀片與輥面傾斜接觸,所述接近傳感器通過固定架固定在所述第一刀片與所述輥面之間,通過讀取第一刀片與傳感器間的間隙的變化對刮刀的狀態進行跟蹤和識別;
根據所述刀片磨損狀態和所述氣囊壓力識別異常刮刀,并根據所述異常刮刀輸出警示信息。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述向所述第一異常鋼輥和所述第二異常鋼輥投放氣囊刮刀之后,所述方法還包括:
通過所述第一攝像裝置拍攝所述異常工段處理后的第二帶鋼板面圖像,根據所述第二帶鋼板面圖像判斷所述異常工段是否恢復為正常工段;
若所述異常工段恢復為所述正常工段,則收回向所述第一異常鋼輥投放的氣囊刮刀;
通過所述第二攝像裝置檢測所述帶鋼板面上是否存在缺陷;
若所述帶鋼板面上不存在所述缺陷,則收回向所述第二異常鋼輥投放的氣囊刮刀。
3.根據權利要求1-2中任一項所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
將所述異常工段、所述異常輥徑、所述刀片磨損狀態、所述氣囊壓力和所述氣囊刮刀的投放信息顯示在顯示界面上;
根據所述異常工段、所述異常輥徑、所述刀片磨損狀態、所述氣囊壓力和所述氣囊刮刀的投放信息生成刮刀使用策略,并對所述刮刀使用策略進行顯示。
4.一種計算機可讀存儲介質,其上存儲有計算機程序,其特征在于,該程序被處理器執行時實現如權利要求1-3中任一權利要求所述的方法。
5.一種電子設備,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序,其特征在于,所述處理器執行所述程序時實現如權利要求1-3中任一權利要求所述的方法。
6.一種輥面刮刀智能集控系統,包括:鋼輥、氣囊刮刀、第一攝像裝置、第二攝像裝置、接近傳感器、壓力傳感器以及如權利要求5所述的電子設備;
在投放狀態時,所述氣囊刮刀的刀片與所述鋼輥的輥面傾斜接觸;
所述第一攝像裝置設置于各生產工段出口,所述第一攝像裝置的輸出端與所述電子設備的第一輸入端連接;
所述第二攝像裝置設置于所述鋼輥上方,所述第二攝像裝置的輸出端與所述電子設備的第二輸入端連接;
所述接近傳感器固定在所述氣囊刮刀的刀片與所述鋼輥的輥面之間,所述接近傳感器的輸出端與所述電子設備的第三輸入端連接;
所述壓力傳感器設置于所述刀片與所述輥面接觸處,所述壓力傳感器的輸出端與所述電子設備的第四輸入端連接。
7.根據權利要求6所述的系統,其特征在于,所述第一攝像裝置為攝像頭,所述第二攝像裝置為所述攝像頭或者表檢儀。
8.根據權利要求7所述的系統,其特征在于,所述系統還包括:顯示設備;
所述顯示設備的輸入端與所述電子設備的輸出端連接。
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