[發明專利]模切貼合法制備水性石墨烯電熱膜的加工工藝

有效

• 申請號: 202010197027.X
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN113492562B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 張騁;杜敏;汪蘇能;曹博遠
• 申請（專利權）人: 上海康天新能源科技有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/36;B32B3/08;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/12;B32B37/24;H05B3/34
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 陳寧

本發明公開了一種模切貼合法制備水性石墨烯電熱膜的加工工藝，屬于水性石墨烯電熱膜加工工藝技術領域。該加工工藝通過連續滿版涂覆?模切貼合?覆導電帶層?熱熔膠貼合的工藝，保證了涂布的精度和均勻度，從而保證了發熱的均勻性，避免了傳統絲印或其他方式造成的發熱不均勻；其中所采用的模切貼合工藝能夠實現功率的自由調整，調整工藝簡單且操作方便；制備所得的水性石墨烯電熱膜既保證了發熱的均勻性和功率的可調性，同時也滿足了我國有關建筑規程要求的功率密度及發熱溫度。

技術領域

本發明涉及一種石墨烯電熱膜的加工工藝，尤其涉及一種模切貼合法制備水性石墨烯電熱膜的加工工藝，屬于水性石墨烯電熱膜加工工藝技術領域。

背景技術

目前電發熱膜大多是普通油性電熱膜，該類電熱膜是以高分子材料基體和炭質填料復合制成電熱漿料，再通過絲網印刷、凹版印刷等工藝，將上述電熱漿料采用間歇式涂布方式滿版涂布于載體上，以滿足電熱膜功率要求和發熱要求。石墨烯由于具有良好的導電、導熱、強度、韌性等特性，目前已被應用于電發熱膜中，尤其以油性石墨烯電熱膜為主，而采用水性石墨烯漿料的電熱膜較少。

上述使用的凹版印刷技術制版費昂貴，印刷費亦昂貴，制版工序較為復雜，同時由于凹版印刷的工藝特性無法印制厚度較大的膜，所以目前油性石墨烯電熱膜較常使用的成膜工藝為絲網印刷。使用絲網印刷方式進行電路板、厚膜集成電路、電阻等的印制時，精確的墨層厚度是提供可靠的電性參數的保證。雖然絲網印刷對于墨層厚度的影響因素較多，包括靜態因素如絲網延伸、絲網回彈、圖像和網框尺寸、絲網厚度等，動態因素如刮刀硬度、刮印速度、刮印角、油墨粘度及溫濕度等，但目前油性石墨烯電熱膜仍較常使用上述如絲網印刷的間歇式涂布方式，這是因為滿版涂布的電熱膜其功率密度較大，溫度較高，如若減少功率密度則其溫度無法達到使用要求；同時采用絲網涂布方式制備的電熱膜性能較為穩定，功率密度和電熱膜發熱溫度較為符合我國有關建筑規程的要求，舒適性好。

但同時滿版涂布的電熱膜由于涂布面積較大，其與第二絕緣保護層之間粘結性能容易較差，無法完全達到防水、防漏電、抗擊穿的要求；此外當使用水性石墨烯漿料時，由于水性石墨烯漿料的特性，如干燥速度問題等，以及石墨烯自身所具有的二維平面結構的特性，導致水性石墨烯漿料在絲網印刷過程中會產生堵塞網孔的現象，無法完全適用于絲網印刷等常用的間歇式涂布工藝，從而達到精細的生產精度。

因此需要提供一種適用于水性石墨烯漿料在連續不間斷進行滿版涂覆的情況下能夠達到間歇式滿版涂布效果，同時能夠滿足電熱膜高精度、發熱高均勻性、發熱功率可調性、與保護層粘合性高并滿足我國有關建筑規程要求的功率密度、發熱溫度的水性石墨烯電熱膜的加工工藝。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種模切貼合法制備水性石墨烯電熱膜的加工工藝，其通過連續不間斷的滿版涂布后經模切貼合達到間歇式涂布效果，能夠得到性能優異的水性石墨烯電熱膜。

本發明的技術方案是：

本發明公開了一種模切貼合法制備水性石墨烯電熱膜的加工工藝，該加工工藝包括下述制備步驟：

S1、在大幅的載體層正面上采用不間斷連續滿版涂布的方式涂覆水性石墨烯發熱漿料，并將涂覆好的漿料采用低溫烘干方式進行烘干后，形成水性石墨烯發熱漿料層；在上述載體層背面涂覆一層雙面粘合膠層；將上述涂覆好的載體層通過模切裝置裁切成若干條水性石墨烯發熱條；

S2：選用寬幅長于水性石墨烯發熱條長度的透明耐熱塑料片材為下層絕緣保護層，將步驟S1中所得若干條水性石墨烯發熱條以雙面粘合膠層按照水性石墨烯發熱條長度沿下層絕緣保護層寬幅方向間隔居中貼合于下層絕緣保護層上，形成水性石墨烯發熱體層；

S3：在S2步驟所形成結構中的所有水性石墨烯發熱條的兩端頭處分別各貼覆一導電帶層使所有水性石墨烯發熱條并聯；

S4：選用與下層絕緣保護層等寬幅的透明耐熱塑料片材為上層絕緣保護層，在該上層絕緣保護層的一面上涂覆一層熱熔絕緣粘合膠層；