[發明專利]一種動力電池復合正極的制備方法

有效

• 申請號: 202010196587.3
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111370669B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 王軍;陸晨杰
• 申請（專利權）人: 江蘇中奕和創智能科技有限公司
• 主分類號: H01M4/36
• 分類號: H01M4/36;H01M4/485;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/1391;H01M4/04
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 解敬文;施艷榮

本發明提供了一種動力電池復合正極的制備方法，其中所述復合正極包括第一活性材料和第二活性材料，所述第一活性材料為鋰錳氧化物，所述第二活性材料為鋰鈷氧化物；所述制備方法包括，分別將第一活性材料和第二活性材料過不同孔徑的篩網，選取特定尺寸的第一活性材料和第二活性材料，混合制備得到漿料，再將不同的漿料按次序涂布在集流體上，干燥得到所述正極。

技術領域

本發明涉及一種動力電池復合正極的制備方法。

背景技術

動力電池中大多采用復合正極材料，而最常見的是將鈷酸鋰和錳酸鋰復合，但是由于兩種材料的性能不一，在制漿過程中容易出現沉降現象，導致涂覆質量較差，并且由于姜泰勒效應，活性物質層隨著體積變化容易出現崩塌，導致活性物質脫落，影響循環性能，因此，需要針對上述問題研發出一種新的混料制漿的方式。

發明內容

本發明提供了一種動力電池復合正極的制備方法，其中所述復合正極包括第一活性材料和第二活性材料，所述第一活性材料為鋰錳氧化物，所述第二活性材料為鋰鈷氧化物；所述制備方法包括，分別將第一活性材料和第二活性材料過不同孔徑的篩網，選取特定尺寸的第一活性材料和第二活性材料，混合制備得到漿料，再將不同的漿料按次序涂布在集流體上，干燥得到所述正極。

具體的方案如下：

一種動力電池復合正極的制備方法，所述復合正極包括第一活性材料和第二活性材料，所述第一活性材料為鋰錳氧化物，所述第二活性材料為鋰鈷氧化物，所述制備方法包括以下步驟：

1)提供鋰錳氧化物材料，將所述鋰錳氧化物材料依次過第一篩網，第二篩網，第三篩網和第四篩網，其中，所述第一篩網的孔徑為2.9-3.0微米，所述第二篩網的孔徑為2.6-2.7微米，所述第三篩網的孔徑為2.0-2.1微米，所述第四篩網的孔徑為1.7-1.8微米；選取第二篩網上的材料作為第一活性材料a，選取第四篩網上的材料作為第一活性材料b；

2)提供鋰鈷氧化物材料，將所述鋰鈷氧化物材料依次過第一篩網，第二篩網，第三篩網和第四篩網，其中，所述第一篩網的孔徑為3.2-3.3微米，所述第二篩網的孔徑為2.9-3.0微米，所述第三篩網的孔徑為1.7-1.8微米，所述第四篩網的孔徑為1.5-1.6微米；選取第四篩網上的材料作為第二活性材料a，選取第四篩網上的材料作為第二活性材料b；

3)在攪拌釜中加入溶劑，依次加入粘結劑和導電劑，混合均勻，然后按照質量比58:42-62:38的比例將第一活性材料a和第二活性材料a加入到攪拌釜中，混合均勻得到第一漿料，其中質量比，活性物質總量：粘結劑：導電劑＝100:3.6-4:5-6；固含量為55-57％；

4)在攪拌釜中加入溶劑，依次加入粘結劑和導電劑，混合均勻，然后按照質量比51:49-55:45的比例將第一活性材料b和第二活性材料b加入到攪拌釜中，混合均勻得到第二漿料，其中質量比，活性物質總量：粘結劑：導電劑＝100:4.2-4.8:4-5；固含量為55-57％；

5)按順序在集流體上涂覆并干燥所述第一漿料和所述第二漿料，得到所述正極。

進一步的，所述鋰錳氧化物為LiMn_xM_1-xO2，0.6≤x≤1，M選自Co，Ni，Fe，Al，Mg，Ti，Nb。

進一步的，所述鋰鈷氧化物為LiCo_xM_1-xO2，0.6≤x≤1，M選自Mn，Ni，Fe，Al，Mg，Ti，Nb。

進一步的，所述第一漿料和第二漿料涂層的厚度比為7:3-9:1。

進一步的，所述溶劑為有機溶劑。

進一步的，所述溶劑為NMP。

進一步的，所述導電劑選自導電炭黑，導電石墨，導電金屬粉末，或導電聚合物。