[發明專利]基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫消泡方法在審
| 申請號： | 202010196424.5 | 申請日： | 2020-03-19 |
| 公開（公告）號： | CN111330316A | 公開（公告）日： | 2020-06-26 |
| 發明（設計）人： | 孫麗萍 | 申請（專利權）人： | 陜西頁川電力科技有限公司 |
| 主分類號： | B01D19/04 | 分類號： | B01D19/04;B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 710000 陜西省西安市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 基于 脫硫 消泡劑 熱電廠 石灰石 濕法 煙氣 方法 | ||
1.一種基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，所述基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法包括以下步驟：
步驟一，在運行負荷相對穩定的工況下，記錄FGD相關運行參數，4小時后，開始實驗脫硫專用消泡劑的添加工作；
步驟二，在脫硫率合格的情況下，保持漿液循環泵運行臺數；
步驟三，根據運行工況確定消泡劑的投入量根據系統煙氣量、入口SO2濃度；
步驟四，把0.5千克-3千克脫硫專用消泡劑加入地坑內，攪拌5分鐘-10分鐘后，經吸收塔地坑泵打入吸收塔內；
步驟五，吸收塔保持正常供漿，對pH值進行控制；
步驟六，分析各參數變化；
步驟七，2小時后再次加入0.5千克脫硫專用消泡劑；如果2小時后石灰石漿液未再起泡，則不添加脫硫專用消泡劑；
步驟八，每8小時定期加入0.5千克。
2.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，步驟一前2小時，需將吸收塔液位降至低于溢流口2米，以便接受地坑內藥品漿液。
3.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，步驟一中，加藥時間采用每4小時一次，將8小時的加藥量分開。
4.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，步驟三中，第一次脫硫消泡劑添加量的確定為吸收塔內漿液所含消泡劑濃度為50ppm-300ppm。
5.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，所述步驟五中，pH值5.0-5.6。
6.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，步驟六中，所述分析參數觀察中，吸收塔內pH值穩定、虛假液位下降、泡沫消失。
7.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，若步驟七加入消泡劑后，虛假液位很低，步驟八不執行。
8.如權利要求1所述的基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法，其特征在于，步驟八后，還需進行：對各記錄參數整理分析。
9.一種如權利要求1～8任意一項所述基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法在熱力機組漿液消泡中的應用。
10.一種如權利要求1～8任意一項所述基于脫硫消泡劑的熱電廠石灰石-濕法煙氣脫硫吸收塔石灰石漿液消泡方法在煉鋼廠或焦化廠漿液消泡中的應用。
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