[發(fā)明專利]通孔回流焊設(shè)備及通孔回流焊加工方法

有效

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• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111451592B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾志威;龍建成;鐘為雪
• 申請（專利權(quán)）人: 金升陽（懷化）科技有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K1/08;B23K3/03;H05K3/34;H05K13/04
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1.一種通孔回流焊設(shè)備，包括機臺，所述機臺包括產(chǎn)品輸送軌道，其特征在于：所述機臺沿水平方向分別設(shè)置為三個溫區(qū)，即第一溫區(qū)、第二溫區(qū)和第三溫區(qū)，各溫區(qū)在垂直方向沿產(chǎn)品輸送軌道的位置分隔為上爐腔和下爐腔；各溫區(qū)的上爐腔與下爐腔之間設(shè)置隔熱裝置，用以阻止下爐腔與上爐腔的空氣流動，其中，

第一溫區(qū)上爐腔輸送室溫風(fēng)，下爐腔輸送低度熱風(fēng)；第二溫區(qū)上爐腔輸送經(jīng)過冷凝系統(tǒng)處理的冷風(fēng)，下爐腔輸送高度熱風(fēng)；第三溫區(qū)上爐腔輸送經(jīng)過冷凝系統(tǒng)處理的冷風(fēng)，下爐腔輸送室溫風(fēng)；

第一溫區(qū)下爐腔的低度熱風(fēng)溫度為25℃～150℃，第二溫區(qū)下爐腔的高度熱風(fēng)溫度為150℃～260℃，第一溫區(qū)和第二溫區(qū)的上爐腔與下爐腔的溫度差可保持軌道隔熱治具上表面區(qū)域的溫度在120℃以下；

所述各溫區(qū)的上爐腔與下爐腔之間的隔熱裝置，包括設(shè)置在產(chǎn)品輸送軌道兩邊的道旁隔熱裝置和設(shè)置在產(chǎn)品輸送軌道上的軌道隔熱治具，軌道隔熱治具為鏈條隔熱治具，鏈條隔熱治具包括通風(fēng)柵、連接板和若干個鏈條連接機構(gòu)，鏈條隔離治具通過鏈條連接機構(gòu)固定在產(chǎn)品輸送軌道上，隨著產(chǎn)品輸送軌道的移動而移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔回流焊設(shè)備，其特征在于：所述通孔回流焊設(shè)備的機臺的上爐膛后邊緣設(shè)有一個可以打開和關(guān)閉的爐膛打開裝置，所述通孔回流焊設(shè)備的機臺內(nèi)由右向左依次至少設(shè)有一個上爐腔向下吹室溫風(fēng)，下爐腔向上吹熱風(fēng)的第一溫區(qū)、設(shè)有一個上爐腔向下吹冷凝風(fēng)，下爐腔向上吹熱風(fēng)的第二溫區(qū)和設(shè)有一個上爐腔向下吹冷凝風(fēng)，下爐腔向上吹室溫風(fēng)的第三溫區(qū)，所述通孔回流焊設(shè)備的機臺爐膛內(nèi)對應(yīng)第一上爐腔的位置設(shè)有吹室溫風(fēng)用的第一溫區(qū)上爐腔，爐膛內(nèi)對應(yīng)第一下爐腔的位置設(shè)有向上吹熱風(fēng)的第一溫區(qū)下爐腔，爐膛內(nèi)對應(yīng)第二上爐腔的位置設(shè)有吹冷風(fēng)用的第二溫區(qū)上爐腔，爐膛內(nèi)對應(yīng)第二下爐腔的位置設(shè)有向上吹熱風(fēng)的第二溫區(qū)下爐腔，爐膛內(nèi)對應(yīng)第三上爐腔的位置設(shè)有吹冷風(fēng)用的第三溫區(qū)上爐腔，爐膛內(nèi)對應(yīng)第三下爐腔的位置設(shè)有向上室溫風(fēng)的第三溫區(qū)下爐腔，所述第一溫區(qū)上爐腔與第一溫區(qū)下爐腔形成第一溫區(qū)，第二溫區(qū)上爐腔與第二溫區(qū)下爐腔形成第二溫區(qū)，第三溫區(qū)上爐腔與第三溫區(qū)下爐腔形成第三溫區(qū)，所述產(chǎn)品輸送軌道上有鏈條隔離治具，產(chǎn)品輸送軌道兩邊設(shè)有道旁隔熱裝置用于將上爐腔和下爐腔的冷風(fēng)和熱風(fēng)隔開，所述通孔回流焊設(shè)備的機臺上設(shè)有人機控制操作界面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔回流焊設(shè)備，其特征在于：所述各溫區(qū)的上爐腔，包括上爐腔外罩、上爐腔內(nèi)腔和兩個上進風(fēng)板，所述的上爐腔外罩的空腔內(nèi)設(shè)有上爐腔安裝板，所述上爐腔內(nèi)腔安裝在所述上爐腔外罩的空腔內(nèi)的上爐腔安裝板上，所述上爐腔的兩個上進風(fēng)板分別設(shè)置在所述上爐腔外罩的兩側(cè)，所述上爐腔外罩的中部設(shè)有上風(fēng)機，所述上爐腔內(nèi)腔安裝有上風(fēng)機風(fēng)輪罩、上風(fēng)機風(fēng)輪、兩個上通風(fēng)孔、一塊上散風(fēng)板和一塊上出風(fēng)板，上風(fēng)機軸穿過上風(fēng)機風(fēng)輪罩連接上風(fēng)機風(fēng)輪，所述的兩個上通風(fēng)孔安裝在上風(fēng)機風(fēng)輪下方，所述的上散風(fēng)板安裝在通風(fēng)口下方，并設(shè)有若干個出風(fēng)孔，所述的上出風(fēng)板安裝在上散風(fēng)板下方，同樣并設(shè)有若干個出風(fēng)孔，再次細分出風(fēng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔回流焊設(shè)備，其特征在于：所述各溫區(qū)的下爐腔，包括下爐腔外罩、下爐腔內(nèi)腔和兩個下進風(fēng)板，所述的下爐腔外罩的空腔內(nèi)設(shè)有下爐腔安裝板，所述下爐腔內(nèi)腔安裝在所述下爐腔外罩的空腔內(nèi)的下爐腔安裝板上，所述下爐腔的兩個下進風(fēng)板分別設(shè)置在所述下爐腔外罩的兩側(cè)，所述下爐腔外罩的中部設(shè)有下風(fēng)機，所述下爐腔內(nèi)腔安裝有下風(fēng)機風(fēng)輪罩、下風(fēng)機風(fēng)輪、兩個下通風(fēng)孔、一塊下散風(fēng)板、一塊下出風(fēng)板和多個熱管絲固定座，下風(fēng)機軸穿過下風(fēng)機風(fēng)輪罩連接下風(fēng)機風(fēng)輪，多個發(fā)熱絲固定座安裝在下風(fēng)機風(fēng)輪上方，同時固定有至少一條發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲的兩端連接在所述下爐腔外罩兩側(cè)，所述的兩個下通風(fēng)孔安裝在熱管絲固定座上方，所述的下散風(fēng)板安裝在通風(fēng)口上方，并設(shè)有若干個出風(fēng)孔，所述的下出風(fēng)板安裝在下散風(fēng)板上方，同樣并設(shè)有若干個出風(fēng)孔，再次細分出風(fēng)。