[發(fā)明專利]一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010193739.4
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN111235394A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章靜波;周錫;章景忠
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市偉泰錫業(yè)有限公司;廣東漢合有色金屬有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/16;C22B1/24;C22B4/06;C22B5/10;C22B9/02;C22B9/04;C22B13/02;C22B25/02;C22B25/06;C22B30/02;C25C1/14
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 侯曄

1.一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、煉前處理：將錫箔灰加水造粒后燒結(jié)得到球團(tuán)原料和煙灰；

S2、還原熔煉：對S1得到的球團(tuán)原料進(jìn)行還原熔煉得到粗錫合金、爐渣和煙灰；

S3、分餾精煉：S2的粗錫合金分餾精煉得到錫基合金和鉛銻合金；

S4、電解精煉：將S3得到的錫基合金熔化澆鑄成陽極板，用精錫制成陰極板，進(jìn)行電解精煉得到精錫產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于，S1中造粒方法包括：

將錫箔灰與水加入圓盤造粒機(jī)中攪拌造粒，其中水的加入重量為錫箔灰加入重量的10～15％，通過圓盤造粒機(jī)造粒成φ10～25mm的球團(tuán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于，S1中燒結(jié)方法包括：

將造粒的球團(tuán)加入回轉(zhuǎn)窯中加熱燒結(jié)，溫度為500～600℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于，S2中的還原熔煉步驟包括：

將煤粉、石英砂和石灰石配成的輔料與燒結(jié)后的球團(tuán)原料加入礦熱電爐進(jìn)行還原熔煉；其中

煤粉加入重量為球團(tuán)原料加入重量的8～10％；

石英砂加入重量為球團(tuán)原料加入重量的0.3～0.6％；

石灰石加入重量為球團(tuán)原料加入重量的0.3～0.6％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于：

向礦熱電爐中的投料分為三次進(jìn)行，每次投料的重量比例為4:3:3，第一次投料后經(jīng)過3小時進(jìn)行二次投料，再經(jīng)過1.5～2小時后進(jìn)行三次投料；

還原熔煉8～10小時后進(jìn)行第一次放錫，后每隔4～6小時放一次錫，最后放一次渣；

還原熔煉最終得到粗錫合金、爐渣和煙灰。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于：S1和S2步驟中產(chǎn)生的煙灰收集后單獨(dú)處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從錫箔灰中回收再生精錫的方法，其特征在于，電解精煉工藝條件如下：槽電壓0.2～0.4V；面積電流100～110A·m²；電解液溫度35～37℃；電解液循環(huán)量5～7L/m；電解周期陰極4天陽極8天。