[發明專利]一種無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置

有效

• 申請號: 202010192769.3
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111389942B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 曹軍
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: B21C1/08
• 分類號: B21C1/08;B21C1/12;B21C9/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;劉素霞

1.一種無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述拉制裝置包括：

放線系統，所述放線系統用于釋放金屬或合金線材，所述放線系統包括依次設置的放線輪、導向輪、第一導線輪和調速裝置，所述調速裝置用于控制所述放線系統的放線速度；

拉絲系統，所述拉絲系統連接所述放線系統，用于對所述放線系統釋放的線材進行拉絲，所述拉絲系統包括熱處理輪和多個依次連接的拉絲單元，所述拉絲單元內也設置有所述調速裝置，所述調速裝置用于控制每個所述拉絲單元的拉絲速度；

收線系統，所述收線系統連接所述拉絲系統，所述收線系統包括收線輪，用于對所述拉絲系統拉絲之后的線材回收成卷；

所述拉絲單元包括第二導線輪、模具、拉絲輪、第三導線輪和所述調速裝置；

所述第二導線輪設置有兩個，所述模具設置在兩個所述第二導線輪之間；

經過所述模具壓制過的線材進入所述拉絲輪，從所述拉絲輪出來的線材再經過所述第三導線輪然后進入下一個所述拉絲單元；

所述調速裝置與所述第三導線輪連接，通過所述第三導線輪的位置變化調控所述拉絲輪的轉速；

所述調速裝置包括張力桿和角位移傳感器，所述張力桿一端連接所述角位移傳感器，另一端連接所述第一導線輪或所述第三導線輪；所述放線輪和所述拉絲輪上均設置有傳感器，所述角位移傳感器通過所述傳感器控制所述放線輪和所述拉絲輪的轉速；所述張力桿材料為碳纖維；

所述拉絲單元還包括潤滑系統，所述潤滑系統設置在所述模具的前方，包括拉絲液槽和拉絲液噴嘴，所述拉絲液噴嘴噴射拉絲液至線材表面用于潤滑；所述拉絲液槽設置在拉絲液噴嘴的下方，用于收集灑落的拉絲液；

所述拉絲液噴嘴的高度和噴射拉絲液流量可調，且所述拉絲液噴嘴的出液方向正對所述模具中心；

所述拉絲液槽底部設置有槽孔和調節旋鈕，所述調節旋鈕可控制拉絲液從所述槽孔的流出量，進而控制所述拉絲液槽內的液面高度；

所述拉絲液的濃度范圍為0.3-8%；

所述模具通過彈簧壓片固定在底座上，所述底座可在上下和左右方向上移動；

所述底座可在水平方向上旋轉，旋轉角度不小于30°；

所述超級細金屬或合金線材的直徑小于0.015mm。

2.如權利要求1所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述導向輪安裝在固定支架上，所述導向輪可旋轉。

3.如權利要求1所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述熱處理輪安裝在熱處理輪軸上，所述熱處理輪的材質為純銅或銅合金；所述熱處理輪軸的材質為耐熱合金鋼。

4.如權利要求3所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述熱處理輪的導電率高于60%IACS。

5.如權利要求1所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述收線系統還包括激光排線器；所述收線輪包括收線盤和收線軸，所述收線盤通過螺母連接在所述收線軸上，所述收線軸由電機驅動實現旋轉。

6.如權利要求5所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述收線軸由兩個伺服電機進行驅動，一個驅動實現收線軸的旋轉，另一個驅動實現收線軸的前后移動。

7.如權利要求1所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述拉絲輪外表面套設有膠套，所述膠套通過過盈配合安裝在所述拉絲輪上。

8.如權利要求7所述的無相對滑動超級細金屬或合金線材拉制裝置，其特征在于，所述膠套的摩擦系數大于1.22。