[發(fā)明專利]分子篩催化劑及其制備方法和液化石油氣烷基化反應(yīng)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010192638.5
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111330630B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張偉;雍曉靜;金政偉;張安貴;宋彩霞;李云;方昕;關(guān)翀;齊靜;張勝碩;武燕娟;賴達輝;劉琰;張昊;黃克旺;王杰
• 申請（專利權(quán)）人: 國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01J29/08
• 分類號: B01J29/08;B01J35/10;C07C2/58;C07C9/14
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉亭亭;劉依云

1.一種分子篩催化劑的制備方法，該方法包括：

(1)將硅源、鋁源、堿源和水進行第一混合、第一晶化，得到X型或Y型分子篩；

(2)將所述X型或Y型分子篩與銨液進行離子交換，得到銨型分子篩；

(3)將所述銨型分子篩與酸進行改性處理，得到改性分子篩；

(4)將所述改性分子篩、模板劑、金屬化合物和任選地磷化合物進行第二混合、第二晶化，得到第二晶化產(chǎn)物；

(5)將所述第二晶化產(chǎn)物進行焙燒，得到分子篩催化劑；

其中，步驟(4)中，所述模板劑選自有機季胺化合物和/或長鏈烷基銨化合物；所述金屬化合物為可溶性金屬化合物，選自含稀土元素和第VIII族元素中的至少一種的硫酸鹽、氯化鹽和硝酸鹽；所述第二晶化的條件包括∶溫度為60-100℃；時間為12-48h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述硅源、鋁源、堿源和水的摩爾比為1-100∶1-2∶1-80∶100-400，其中，硅源以SiO₂計，鋁源以Al₂O₃計，堿源以堿金屬計。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述硅源、鋁源、堿源和水的摩爾比為2-20∶1∶5-15∶150-350，其中，硅源以SiO₂計，鋁源以Al₂O₃計，堿源以堿金屬計。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述硅源為可溶性硅化合物，選自硅溶膠、硅酸鈉和正硅酸乙酯中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述鋁源為可溶性鋁化合物，選自偏鋁酸鈉、氯化鋁、硫酸鋁和硝酸鋁中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述堿源選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉和碳酸氫鉀中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述第一晶化的條件包括：溫度為50-110℃；時間為12-36h。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述第一晶化的條件包括：溫度為70-100℃；時間為18-25h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述X型或Y型分子篩中硅鋁摩爾比為1.5-5。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，所述X型或Y型分子篩中硅鋁摩爾比為1.5-3.5。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，步驟(2)中，固液質(zhì)量比為1∶3-20，其中，固體為所述X型或Y型分子篩，液體為所述銨液。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其中，步驟(2)中，固液質(zhì)量比為1∶5-10，其中，固體為所述X型或Y型分子篩，液體為所述銨液。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其中，步驟(2)中，所述銨液選自無機銨鹽的水溶液和/或氨水。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其中，步驟(2)中，所述銨液為無機銨鹽的水溶液；所述無機銨鹽選自氯化銨、硝酸銨和硫酸銨中的至少一種。

15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其中，步驟(2)中，優(yōu)選地，所述銨液中NH₄⁺的濃度為0.05-3mol/L。