[發明專利]一種基于超聲波測距的陶瓷片自動碼垛機

有效

• 申請號: 202010192226.1
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111198372B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 新沂市錫沂高新材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: G01S15/08
• 分類號: G01S15/08;G01S15/93;B65G1/04
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 秦瑞

本發明公開了一種基于超聲波測距的陶瓷片自動碼垛機，包括殼體，所述殼體內設有工作腔，所述工作腔內設有排序碼垛組件，所述排序碼垛組件包括轉動連接于所述工作腔后側內壁的第一傳動軸、固設于所述第一傳動軸上的主帶輪，本發明采用了滑動板，當陶瓷片落在滑動板上時，隨著陶瓷片的增加，滑動板的整體重量增加而向下移動，當抵接塊和滑動轉軸支架抵接并帶動滑動轉軸支架向下移動時，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合連接，此時推板具有動力，將滑動板上的陶瓷片向左移出至外界；采用了傳動帶，當傳動帶帶動陶瓷片向左移動時，通過調整輪的整理下，陶瓷片依次落入滑動板上，整個過程采用機械傳動的方式，提高了效率，減少了人工的成本。

技術領域

本發明涉及超聲波檢測技術領域，具體為一種基于超聲波測距的陶瓷片自動碼垛機。

背景技術

氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。陶瓷片也是陶瓷閥芯里必不可少的部件之一。很多陶瓷閥芯廠里需要將陶瓷片提前碼垛好，工人才能更快地進行閥芯組裝工作。但目前大部分的工廠里還是采用人工碼垛的方式，這不僅需要大量的人力，而且無法保障工作的效率，本發明闡明的一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于超聲波測距的陶瓷片自動碼垛機，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種基于超聲波測距的陶瓷片自動碼垛機，包括殼體，所述殼體內設有工作腔，所述工作腔內設有排序碼垛組件，所述排序碼垛組件包括轉動連接于所述工作腔后側內壁的第一傳動軸、固設于所述第一傳動軸上的主帶輪、轉動連接于所述工作腔后側內壁且位于所述第一傳動軸右側的第二傳動軸、固設于所述第二傳動軸上的副帶輪、連接于所述副帶輪和所述主帶輪之間的傳動帶、固設于所述工作腔后側內壁且位于所述傳動帶上端的排序擋板、呈“八”字分布能夠轉動的二十二個調整輪，所述工作腔內設有檢測移出組件，所述檢測移出組件包括滑動連接于所述工作腔后側內壁的滑動擋板、固設于所述滑動擋板右端的推板，所述工作腔內設有動力控制組件，所述動力控制組件包括滑動連接于所述工作腔右側內壁的滑動轉軸支架、轉動連接于所述滑動轉軸支架且上下延伸的第三傳動軸、固設于所述第三傳動軸上且位于所述滑動轉軸支架上側的主聯軸器、固設于所述第三傳動軸上且位于所述滑動轉軸支架下側的第一錐齒輪。

可優選地，所述工作腔上側內壁設有與外界相通的投料通孔，所述排序擋板右端相對所述傳動帶前后對稱地固設有固定擋板。

其中，所述排序碼垛組件還包括與所述排序擋板左端固定連接的連接管道，所述連接管道下端固設有套筒，所述工作腔左側內壁滑動連接有滑動板，所述滑動板和所述工作腔下側內壁之間連接有第一彈簧，所述滑動板上固設有與所述套筒前側內壁滑動連接的定位擋板，所述定位擋板左端鉸接有鉸接板，所述滑動板上固設有靠近前側的彈簧支架，所述彈簧支架和所述鉸接板之間連接有第二彈簧。

其中，所述檢測移出組件還包括設于所述工作腔左側內壁且于外界相通的出料通孔，所述出料通孔下側內壁固設有連接于外界陶瓷片整理處和所述工作腔之間的固定板，所述滑動擋板和所述工作腔右側內壁之間連接有第三彈簧，所述工作腔后側內壁轉動連接有位于所述滑動擋板下側的第四傳動軸，所述第四傳動軸上固設有與所述滑動擋板下端帶齒部分嚙合連接的齒輪，所述滑動擋板左端面固定設有超聲波距離檢測器。