[發(fā)明專利]一種低熱膨脹系數(shù)的熱塑性聚酰亞胺樹脂及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010192147.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111234225B | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王冰柯;陳國飛;娜菲莎.穆什塔奇;方省眾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號(hào): | C08G73/14 | 分類號(hào): | C08G73/14 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低熱 膨脹系數(shù) 塑性 聚酰亞胺 樹脂 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種低熱膨脹系數(shù)的熱塑性聚酰亞胺樹脂及其制備方法,該樹脂具有如下的結(jié)構(gòu)式,本發(fā)明還公開了該樹脂的制備方法,以4,4’?二氨基?2,2’?雙三氟甲基聯(lián)苯、間苯二甲酰氯和4,4?聯(lián)苯二酐為聚合單體,在溶劑中反應(yīng)制備得到。該聚酰亞胺樹脂將含有酰胺鍵的結(jié)構(gòu)引入到聚酰亞胺體系中,通過分子內(nèi)氫鍵的相互作用力,降低聚酰亞胺樹脂的熱膨脹系數(shù),此外通過間位的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)來提高熱塑性,使得該分子結(jié)構(gòu)同時(shí)兼具熱塑性和低熱膨脹系數(shù)兩大優(yōu)點(diǎn),其中熔融指數(shù)為0.1~2g/10min,可以滿足熱塑加工,熱膨脹系數(shù)在20~40ppm/K。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱塑性聚酰亞胺樹脂技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低熱膨脹系數(shù)的熱塑性聚酰亞胺樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)
熱塑性聚酰亞胺(TPI)是在傳統(tǒng)的熱固性聚酰亞胺(PI)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,聚酰亞胺(PI)是指大分子主鏈中含有亞胺基團(tuán)的一類雜環(huán)聚物,是綜合性能最佳的有機(jī)高分子材料之一。它具有抗腐蝕、抗疲勞、耐損、耐沖擊、熱分解溫度高等眾多優(yōu)異特點(diǎn),是迄今聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一。已被廣泛應(yīng)用于航天、航空、空間、汽車、微電子、納米、醫(yī)療器械等許多高新技術(shù)領(lǐng)域,被稱為“解決問題的能手”和“黃金塑料”。
但是PI存在加工成型困難的問題,為克服熱固性PI難加工成型的缺陷,一般都需要引入柔性的氧醚鍵來提高其熱塑加工性,但加入柔性氧醚鍵后其熱膨脹系數(shù)(CTE)一般較高,在40~60ppm/K,如沙伯基礎(chǔ)的無定型Ultem1000的CTE在56ppm/K。
現(xiàn)有技術(shù)中具有低CTE的聚酰亞胺一般是采用剛性的二酐和剛性的二胺制備,如均苯二酐(PMDA)和對(duì)苯二胺(p-PDA)制備的聚酰亞胺薄膜的CTE是2ppm/K左右;PMDA和4,4’-二氨基-2,2’-雙三氟甲基聯(lián)苯(TFDB)制備的聚酰亞胺薄膜其CTE甚至能達(dá)到負(fù)數(shù),為-4.7ppm/K;聯(lián)苯二酐(BPDA)和p-PDA制備的聚酰亞胺薄膜的CTE—般在11ppm/K左右;PMDA、BPDA、對(duì)-亞苯基-雙苯偏三酸酯二酐(TAHQ)與反式1,4-環(huán)己烷二胺(trans-1,4-CHDA)反應(yīng)所得的聚酰亞胺的熱膨脹系數(shù)都小于13ppm/K,分別為9.6、10、12.7ppm/K。
這些剛性結(jié)構(gòu)制備的聚酰亞胺雖然CTE比較低,但是其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度一般大于320℃,沒有熱塑加工性,所以一般用來制作聚酰亞胺薄膜。因此因此目前迫切需要開發(fā)一種材料具有低熱膨脹系數(shù)的熱塑性聚酰亞胺樹脂的。
中國專利申請(qǐng)CN101407589A公開了一種低熱膨脹系數(shù)熱塑性聚酰亞胺薄膜的制備方法,其具體步驟如下:A、聚酰胺酸(PAA)溶液的制備,在反應(yīng)器中加入摩爾比為1∶1~5的柔性二胺和剛性二胺,同時(shí)加入極性溶劑,控制溫度進(jìn)行攪拌,待其完全溶解后,分批加入與柔性和剛性二胺等摩爾量總量的酸酐,攪拌,制得PAA溶液;B、PAA/SiO2雜化溶液的制備a、將正硅酸乙酯加入到極性溶劑中,攪拌,加入水,繼續(xù)攪拌,至溶液均勻透明,加入催化劑至溶液澄清,控制溫度陳化,制得凝膠;其中水硅比3~5∶1,催化劑與水的摩爾比為1~1.1∶1;b、在步驟A中制得的PAA溶液中加入步驟a制得的凝膠中,連續(xù)攪拌,制得PAA/SiO2雜化溶液;C、雜化PI/SiO2薄膜的制備,將PAA/SiO2雜化溶液浸涂在玻璃平板上,放入真空烘箱中階梯升溫,升溫到280~300℃恒溫55~65min,脫水環(huán)化得PI/SiO2雜化薄膜。所得材料的熱膨脹系數(shù)(CTE)為40.8×10-6K-1~23.8×10-6K-1,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為319.5~286.1℃。該材料制備的產(chǎn)物是薄膜形態(tài),且制備工藝復(fù)雜,引入Si-O后耐溶劑腐蝕性、耐水解性能都會(huì)下降。
因此具有低熱膨脹系數(shù)的熱塑性聚酰亞胺樹脂仍待行業(yè)繼續(xù)研究開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
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