[發明專利]一種搖粒絨復合面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010191319.2
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111321503A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 周淑梅;張后清;李俊威;謝地;蔣臻
• 申請（專利權）人: 上海安踏體育用品有限公司
• 主分類號: D03D27/08
• 分類號: D03D27/08;D03D15/00;D02G3/04;D02G3/36;D03D13/00;D06B21/00;D06B9/02;D06B9/04;D06C7/02;D06C13/10
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

本發明公開了一種搖粒絨復合面料的制備方法及搖粒絨復合面料，包括，整經，將若干紗線整經到2?3個經軸上，每個經軸至少含有4000根紗，所述紗線為化纖長纖，紗線最粗為75D；織造，將整經后的所有紗線進行穿綜穿扣后通過織布機的織軸上織布機，其中織布機的織軸與整經的經軸相對應，絨緯與底緯按比例交織打緯形成坯布，其中底緯與經紗形成地布，絨緯與經紗交織形成毛圈；割絨，將坯布經過割絨裝置以將絨緯的浮長線隔斷，形成單根的短絨毛狀；后整理，將割絨后的坯布經后整理得到搖粒絨復合面料。本發明的搖粒絨復合面料一體織造，減少了后續的搖粒絨粘貼工序，工藝更為簡單、環保。

技術領域

本發明涉及面料領域，具體涉及一種搖粒絨復合面料及其制備方法。

背景技術

市場上的搖粒絨復合面料，通常用在戶外沖鋒衣，冬季夾克外套，棉服等，具有多樣的變化風格和細膩的手感，保暖效果好，深受設計師和消費者的喜愛。通常搖粒絨復合面料是在梭織面料或者針織面料上通過膠水貼合一層搖粒絨來實現，工藝復雜，且搖粒絨的外觀比較單一。

發明內容

本發明的目的在于克服背景技術中存在的上述缺陷或問題，提供一種搖粒絨復合面料及其制備方法。

為達成上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種搖粒絨復合面料的制備方法，包括，整經，將若干紗線整經到2-3個經軸上，每個經軸至少含有4000根紗，所述紗線為化纖長纖，紗線最粗為75D；織造，將整經后的所有紗線進行穿綜穿扣后通過織布機的織軸上織布機，其中織布機的織軸與整經的經軸相對應，絨緯與底緯按比例交織打緯形成坯布，其中底緯與經紗形成地布，絨緯與經紗交織形成毛圈；割絨，將坯布經過割絨裝置以將絨緯的浮長線隔斷，形成單根的短絨毛狀；后整理，將割絨后的坯布經后整理得到搖粒絨復合面料。

基于技術方案一，還設有技術方案二，技術方案二中，所述紗線為滌綸75D/144F+40D氨綸的包芯紗，織造時上機緯密為140根/英寸，經密為160根/英寸，織布上機圖如圖1所示，所織造的坯布幅寬為61”。

進一步地，割絨工序中，車速為2-4.5m/min，滾刀轉速為500-700r/min。

進一步地，穿筘選擇53號鋼筘3入。

進一步地，所述織布機為三經軸劍桿織機。

進一步地，后整理工序包括退漿精煉-定型-染色-烘干-刷毛。

進一步地，所述后整理工序中，退漿和精煉包括以下步驟，將坯布在高溫高壓溢流染色機中于120℃處理15min,然后用80℃熱水洗5min,60℃熱水洗2min,冷水洗后烘干。

進一步地，所述的后整理工序中，定型采用干熱定型，定型溫度為180-190℃，定型時間為30-60S，車速為40m/min,經向超喂1％。

進一步地，所述后整理工序中，染色包括以下步驟，將坯布置于50℃的染料中，慢慢升溫至120-130℃，升溫至130℃時保溫30-90min，然后再用燒堿和保險粉配置的溶液進行還原清洗以去除浮色和低聚物，燒堿和保險粉的濃度為2g/L。

本發明同時提供一種搖粒絨復合面料，其由上述的制備方法制備而成。

由上述對本發明的描述可知，相對于現有技術，本發明具有的如下有益效果：