[發明專利]一種搖粒絨復合面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010191319.2
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111321503A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 周淑梅;張后清;李俊威;謝地;蔣臻
• 申請（專利權）人: 上海安踏體育用品有限公司
• 主分類號: D03D27/08
• 分類號: D03D27/08;D03D15/00;D02G3/04;D02G3/36;D03D13/00;D06B21/00;D06B9/02;D06B9/04;D06C7/02;D06C13/10
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

1.一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征在于：包括，

整經，將若干紗線整經到2-3個經軸上，每個經軸至少含有4000根紗，所述紗線為化纖長纖，紗線最粗為75D；

織造，將整經后的所有紗線進行穿綜穿扣后通過織布機的織軸上織布機，其中織布機的織軸與整經的經軸相對應，絨緯與底緯按比例交織打緯形成坯布，其中底緯與經紗形成地布，絨緯與經紗交織形成毛圈；

割絨，將坯布經過割絨裝置以將絨緯的浮長線隔斷，形成單根的短絨毛狀；

后整理，將割絨后的坯布經后整理得到搖粒絨復合面料。

2.如權利要求1所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征是：所述紗線為滌綸75D/144F+40D氨綸的包芯紗，織造時上機緯密為140根/英寸，經密為160根/英寸，織布上機圖如圖1所示，所織造的坯布幅寬為61”。

3.如權利要求2所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征是：割絨工序中，車速為2-4.5m/min，滾刀轉速為500-700r/min。

4.如權利要求2所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征在于：穿筘選擇53號鋼筘3入。

5.如權利要求1所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征在于：所述織布機為三經軸劍桿織機。

6.如權利要求1所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征在于：后整理工序依次包括退漿精煉-定型-染色-烘干-刷毛。

7.如權利要求6所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征是：所述后整理工序中，退漿和精煉包括以下步驟，將坯布在高溫高壓溢流染色機中于120℃處理15min,然后用80℃熱水洗5min,60℃熱水洗2min,冷水洗后烘干。

8.如權利要求6所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征是：所述的后整理工序中，定型采用干熱定型，定型溫度為180-190℃，定型時間為30-60S，車速為40m/min,經向超喂1％。

9.如權利要求6所述的一種搖粒絨復合面料的制備方法，其特征是：所述后整理工序中，染色包括以下步驟，將坯布置于50℃的染料中，慢慢升溫至120-130℃，升溫至130℃時保溫30-90min，然后再用燒堿和保險粉配置的溶液進行還原清洗以去除浮色和低聚物，燒堿和保險粉的濃度為2g/L。

10.一種搖粒絨復合面料，其特征在于：其由權利要求1-9中任一項所述的制備方法制備而成。