[發(fā)明專利]一種精密壓鑄件成型表面處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010191257.5
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111376006B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁建麗
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖舜富精密壓鑄科技有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24;B23Q3/06;B23Q11/00;B24B19/20;B24B27/00;B24B5/10;B24B41/06;B24B41/04;B24B47/22;B24B55/12
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34151
• 代理人: 荊哲

本發(fā)明公開了一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，該精密壓鑄件成型表面處理工藝采用一種精密壓鑄件表面檢測打磨裝置配合完成，該精密壓鑄件表面檢測打磨裝置包括固定于地面的一號底座，所述一號底座的頂端設(shè)有直立固定于一號底座頂端的支撐板，所述支撐板的右側(cè)壁安裝有三爪卡盤，壓鑄模具通過三爪卡盤夾緊固定。本發(fā)明通過在打磨輥支撐板的左端面安裝有多個(gè)按圓周等間距固定的打磨輥，并在每一個(gè)打磨輥的外圓面以及打磨輥的端面均設(shè)有等距分布的打磨氈，通過第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)打磨輥支撐板旋轉(zhuǎn)，打磨輥支撐板伸入在壓鑄模具的型腔內(nèi)，通過打磨輥外壁等距分布的打磨氈在壓鑄模具的型腔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)對型腔內(nèi)壁進(jìn)行打磨拋光。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精密壓鑄件成型表面處理工藝。

背景技術(shù)

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

現(xiàn)有的，壓鑄模具在實(shí)際使用中，對型腔內(nèi)壁的表面精度要求高，因此，在生產(chǎn)壓鑄模具過程中需要對壓鑄模具的型腔內(nèi)壁進(jìn)行檢測，以提高壓鑄模具型腔內(nèi)壁表面的精度，現(xiàn)有的，對壓鑄模具的型腔內(nèi)壁檢測主要是通過密封法檢測，即通過向壓鑄模具的型腔內(nèi)注入流體，觀察流體是否從壓鑄模具的型腔內(nèi)滲露，以判斷壓鑄模具的型腔內(nèi)是否達(dá)標(biāo)，而這一檢測方法雖然可以判斷壓鑄模具的密封，但壓鑄模具的型腔內(nèi)具有達(dá)到密封的要求時(shí)，壓鑄模具的型腔內(nèi)壁仍會(huì)存在凸起或凹陷的結(jié)構(gòu)，而這一凸起或凹陷的結(jié)構(gòu)，容易影響壓鑄模具在實(shí)際使用中的安裝與配合精度。

現(xiàn)有的，針對于壓鑄模具型腔內(nèi)壁凸起的結(jié)構(gòu)主要是通過打磨將型腔內(nèi)的凸起結(jié)構(gòu)的磨削掉，而對于磨削型腔內(nèi)壁上的凸起結(jié)構(gòu)，一是打磨效率低，二是型腔內(nèi)徑若較小，難以準(zhǔn)確地將型腔內(nèi)壁上的凸起結(jié)構(gòu)打磨徹底。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，解決現(xiàn)有的，針對于壓鑄模具型腔內(nèi)壁凸起的結(jié)構(gòu)主要是通過打磨將型腔內(nèi)的凸起結(jié)構(gòu)的磨削掉，而對于磨削型腔內(nèi)壁上的凸起結(jié)構(gòu)，一是打磨效率低，二是型腔內(nèi)徑若較小，難以準(zhǔn)確地將型腔內(nèi)壁上的凸起結(jié)構(gòu)打磨徹底的技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，該精密壓鑄件成型表面處理工藝采用一種精密壓鑄件表面檢測打磨裝置配合完成，該精密壓鑄件表面檢測打磨裝置包括固定于地面的一號底座，所述一號底座的頂端設(shè)有直立固定于一號底座頂端的支撐板，所述支撐板的右側(cè)壁安裝有三爪卡盤，壓鑄模具通過三爪卡盤夾緊固定；

所述一號底座的頂端且位于支撐板的右側(cè)安裝有直立于一號底座頂端的機(jī)架，所述機(jī)架的底端設(shè)有滑塊，所述一號底座的頂端安裝有二號底座，所述二號底座的頂端開設(shè)有與滑塊滑動(dòng)配合的滑槽，所述滑槽與直立固定于一號底座頂端的支撐板垂直，且滑塊通過滑動(dòng)配合方式嵌入于滑槽內(nèi)，所述二號底座的左側(cè)安裝有線性推桿電機(jī)，所述線性推桿電機(jī)向右伸出有推桿，所述推桿固定于滑塊上；

所述機(jī)架的頂端設(shè)有圓柱結(jié)構(gòu)的軸筒，所述軸筒軸線與三爪卡盤的軸線同軸，所述軸筒的開部有貫通的軸孔，所述軸筒的軸孔內(nèi)通過軸承安裝有傳動(dòng)軸，所述軸筒的外壁安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸頂端以及所述傳動(dòng)軸的中部均安裝有帶輪，兩個(gè)所述帶輪之間通過Ｖ帶傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)軸的兩端均向軸筒的兩端伸出，所述傳動(dòng)軸的其中一端頂部安裝有打磨拋光組件；

所述打磨拋光組件包括固定于傳動(dòng)軸頂端的打磨輥支撐板，以及安裝于所述打磨輥支撐板上的打磨輥，所述打磨輥支撐板為圓盤結(jié)構(gòu)，所述打磨輥共設(shè)有多個(gè)，每一個(gè)所述打磨輥在打磨輥支撐板的左端面均設(shè)為圓柱結(jié)構(gòu)，每一個(gè)所述打磨輥的外圓面以及打磨輥的端面均設(shè)有等距分布的打磨氈，多個(gè)所述打磨輥在打磨輥支撐板的左端面按圓周等間距分布，且每一個(gè)所述打磨輥的軸線均與壓鑄模具的軸線平行。