[發(fā)明專利]一種精密壓鑄件成型表面處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010191257.5 | 申請日： | 2020-03-18 |
| 公開（公告）號： | CN111376006B | 公開（公告）日： | 2020-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丁建麗 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖舜富精密壓鑄科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/24 | 分類號： | B23P15/24;B23Q3/06;B23Q11/00;B24B19/20;B24B27/00;B24B5/10;B24B41/06;B24B41/04;B24B47/22;B24B55/12 |
| 代理公司： | 安徽華普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34151 | 代理人： | 荊哲 |
| 地址： | 241000 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 精密 壓鑄 成型 表面 處理 工藝 | ||
1.一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，該精密壓鑄件成型表面處理工藝采用一種精密壓鑄件表面檢測打磨裝置配合完成，該精密壓鑄件表面檢測打磨裝置包括固定于地面的一號底座，其特征在于：所述一號底座的頂端設(shè)有直立固定于一號底座頂端的支撐板，所述支撐板的右側(cè)壁安裝有三爪卡盤，壓鑄模具通過三爪卡盤夾緊固定；
所述一號底座的頂端且位于支撐板的右側(cè)安裝有直立于一號底座頂端的機架，所述機架的底端設(shè)有滑塊，所述一號底座的頂端安裝有二號底座，所述二號底座的頂端開設(shè)有與滑塊滑動配合的滑槽，所述滑槽與直立固定于一號底座頂端的支撐板垂直，且滑塊通過滑動配合方式嵌入于滑槽內(nèi)，所述二號底座的左側(cè)安裝有線性推桿電機，所述線性推桿電機向右伸出有推桿，所述推桿固定于滑塊上；
所述機架的頂端設(shè)有圓柱結(jié)構(gòu)的軸筒，所述軸筒軸線與三爪卡盤的軸線同軸，所述軸筒的開部有貫通的軸孔，所述軸筒的軸孔內(nèi)通過軸承安裝有傳動軸，所述軸筒的外壁安裝有電動機，所述電動機的輸出軸頂端以及所述傳動軸的中部均安裝有帶輪，兩個所述帶輪之間通過Ｖ帶傳動連接；所述傳動軸的兩端均向軸筒的兩端伸出，所述傳動軸的其中一端頂部安裝有打磨拋光組件；
所述打磨拋光組件包括固定于傳動軸頂端的打磨輥支撐板，以及安裝于所述打磨輥支撐板上的打磨輥，所述打磨輥支撐板為圓盤結(jié)構(gòu)，所述打磨輥共設(shè)有多個，每一個所述打磨輥在打磨輥支撐板的左端面均設(shè)為圓柱結(jié)構(gòu)，每一個所述打磨輥的外圓面以及打磨輥的端面均設(shè)有等距分布的打磨氈，多個所述打磨輥在打磨輥支撐板的左端面按圓周等間距分布，且每一個所述打磨輥的軸線均與壓鑄模具的軸線平行；
該精密壓鑄件成型表面處理工藝，具體包括以下幾個步驟：
S1、工件安裝：將壓鑄模具的型腔朝向于右側(cè)，使壓鑄模具的左側(cè)安裝于支撐板的三爪卡盤上，通過三爪卡盤夾緊固定；
S2、工件打磨；對步驟S1中夾緊固定的壓鑄模具的型腔內(nèi)壁進行打磨，通過將打磨拋光組件伸入在壓鑄模具的型腔內(nèi)，通過電動機驅(qū)動打磨輥在型腔內(nèi)壁上進行旋轉(zhuǎn)，對壓鑄模具的型腔內(nèi)壁進行打磨；
S3、內(nèi)壁刮削：對步驟S2中打磨完成的壓鑄模具進行刮削，將壓鑄模具型腔內(nèi)壁上凸起的結(jié)構(gòu)進行刮削，使壓鑄模具的型腔內(nèi)壁平整；
S4、工件打磨拋光：對步驟S3中將型腔內(nèi)壁上凸起結(jié)構(gòu)刮削平整的壓鑄模具進行再次打磨拋光；
S5、工件拆卸，對步驟S4中打磨拋光完成的壓鑄模具進行拆卸，通過線性推桿電機推動機架向右移動，打磨拋光組件從壓鑄模具的型腔內(nèi)退出，將打磨拋光完成的壓鑄模具從三爪卡盤上拆下，完成對壓鑄模具的表面處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，其特征在于：所述打磨拋光組件還包括彈簧槽、連接軸、滑塊、彈簧、中心擋塊、中心架、壓簧，所述打磨輥支撐板的左端面開設(shè)有多個彈簧槽，所述彈簧槽在打磨輥支撐板的左端面按圓周等間距分布，且每一個所述彈簧槽均朝向于打磨輥支撐板的圓心，每一個所述彈簧槽內(nèi)通過滑動配合方式嵌入有滑塊，每一個彈簧槽內(nèi)的滑塊朝向于打磨輥支撐板的圓心方向安裝有彈簧；每一個所述打磨輥的右端安裝于滑塊上；
每一個所述打磨輥的中部設(shè)有連接軸，多個所述打磨輥的圓位置安裝有中心架，所述中心架的內(nèi)部中心位置安裝有中心擋塊，每一個所述打磨輥中間的連接軸外壁鉸接有第二連桿，每一根所述第二連桿的底端伸入于中心架的內(nèi)部，伸入于中心架內(nèi)部的所述第二連桿底端與中心擋塊之間安裝有壓簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，其特征在于：所述打磨氈包括第三倒齒、弧形面，所述打磨氈直立固定于打磨輥的外圓面，所述打磨氈的頂端左右兩側(cè)對稱設(shè)有凸起的第三倒齒，所述打磨氈的頂面設(shè)有弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任意一項所述的一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，其特征在于：所述打磨輥的外圓面對稱開設(shè)有Ｕ形結(jié)構(gòu)的集屑槽，每一條所述集屑槽的兩側(cè)壁且臨近于槽口位置設(shè)有凸起的第二倒齒，每一個所述第二倒齒均為三棱角結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種精密壓鑄件成型表面處理工藝，其特征在于：所述打磨輥的中部開設(shè)有圓環(huán)結(jié)構(gòu)的Ｕ形槽，所述打磨輥中部的Ｕ形槽兩側(cè)壁設(shè)有凸起的倒齒。
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