[發(fā)明專利]一種管件筋板安裝用輔助裝置及安裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010189632.2 | 申請日: | 2020-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN111283357A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張勤;郭義德 | 申請(專利權(quán))人: | 上海中船三井造船柴油機有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K101/06 |
| 代理公司: | 上海恒慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 祖志翔 |
| 地址: | 201306 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管件筋板 安裝 輔助 裝置 方法 | ||
1.一種管件筋板安裝用輔助裝置,該管件是指船用低速柴油機上相互交叉連接的主管和支管,該支管上設有法蘭,所述筋板連接于該主管與支管之間,其特征在于:所述輔助裝置包括底座、兩限位柱、兩T型塊、旋轉(zhuǎn)塊、兩滑桿和兩L型筋板夾桿;所述底座包括有本體和定位軸,該本體的下側(cè)面設有沿縱向貫通的水平設置的T型槽,兩側(cè)面設有連通該T型槽的螺紋孔,所述定位軸垂直地連接于所述本體的上側(cè)面的中央;所述兩限位柱分別垂直地連接于所述兩T型塊的外側(cè)部且插入所述法蘭的連接孔內(nèi)以便定位,所述兩T型塊分別從兩端插入所述本體的T型槽且能夠在該T型槽中滑移,定位后通過所述螺紋孔和固定螺栓固定;所述旋轉(zhuǎn)塊通過所述定位軸連接于所述底座之上且能夠繞該定位軸在水平面上旋轉(zhuǎn)以調(diào)整角度位置,所述兩滑桿分別連接于所述旋轉(zhuǎn)塊的兩端且能夠在該旋轉(zhuǎn)塊上沿縱向滑移以調(diào)節(jié)徑向位置;所述兩L型筋板夾桿豎直地連接于所述兩滑桿的外側(cè)端且能夠在該滑桿上沿垂直方向上下滑移以調(diào)整高度位置,該L型筋板夾桿包括豎桿、橫桿和彈性夾,所述豎桿連接于所述滑桿上,所述橫桿水平設置,一端與所述豎桿的下端固定連接,另一端與所述彈性夾固定連接,該彈性夾用于夾持所述筋板。
2.如權(quán)利要求1所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于:所述的T型塊為T形截面的桿件,底面的一側(cè)部設有連接所述限位柱的固定螺孔,頂面上設有刻度,用以調(diào)整所述底座的中心位置。
3.如權(quán)利要求2所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于:所述的限位柱為階梯軸,其大頭插置在所述法蘭的連接孔內(nèi),小頭為與所述T型塊連接的螺柱。
4.如權(quán)利要求1所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)塊的下平面的中央設有與所述底座的定位軸相接的定位孔,上平面的兩側(cè)部對稱設置有沿縱向的方滑槽,該旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)面設有橫向貫通該方滑槽的長腰通槽。
5.如權(quán)利要求4所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于:所述的滑桿為方形截面的桿件,一側(cè)部設有水平的固定通孔,另一側(cè)部設有垂直的導向孔,與該導向孔同一側(cè)的滑桿的端部設有橫向接通所述導向孔的調(diào)節(jié)螺孔,所述L型筋板夾桿的豎桿穿置于所述導向孔中,并且通過連接于所述調(diào)節(jié)螺孔中的螺釘進行定位,所述滑桿設置于所述旋轉(zhuǎn)塊的方滑槽中,并且通過穿過所述固定通孔和該旋轉(zhuǎn)塊的長腰通槽的螺栓和螺帽進行定位。
6.如權(quán)利要求5所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于:所述的豎桿的截面為方形,所述導向孔為方孔。
7.如權(quán)利要求1所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)塊能夠在所述底座上進行360°的旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的管件筋板安裝用輔助裝置,其特征在于,所述的彈性夾的夾口沿垂直方向。
9.一種采用權(quán)利要求1所述輔助裝置實現(xiàn)的管件筋板安裝方法,其特征在于:所述安裝方法包括如下步驟:
1)在所述支管的法蘭上安裝底座——將所述限位柱固定于所述T型塊的下部,并將兩T型塊分別插入所述底座的T型槽中,之后將所述限位柱放入所述法蘭的連接孔內(nèi),所述底座安置于該法蘭的上平面上;
2)底座位置對中——調(diào)整底座的位置使兩T型塊上的刻度保持相同,以將底座安置在法蘭的中心位置上,然后通過固定螺栓將底座的位置固定;
3)安裝旋轉(zhuǎn)塊、兩滑桿和兩L型筋板夾桿——通過所述定位軸將所述旋轉(zhuǎn)塊安裝在所述底座上,同時將兩L型筋板夾桿分別豎直地與兩滑桿連接,再將兩滑桿分別連接于所述旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè);
4)安裝筋板——將兩所述筋板分別夾持于兩L型筋板夾桿的彈性夾上,通過升降調(diào)節(jié)所述L型筋板夾桿的高度、通過滑移所述滑桿調(diào)整所述彈性夾與支管的距離,通過所述旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述彈性夾與法蘭的相對角度位置,從而將所述筋板調(diào)整到預裝的位置上,然后鎖定所述滑桿和L型筋板夾桿的位置,最后進行所述筋板的焊接作業(yè)。
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