[發(fā)明專利]一種多孔隔篩及其設(shè)計(jì)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010189605.5
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111298498B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦能;劉晶;魏宗亮;陳松;孫曉朋;李萌;謝中元
• 申請（專利權(quán)）人: 西安近代化學(xué)研究所
• 主分類號: B01D29/58
• 分類號: B01D29/58
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011
• 代理人: 祁恒

本發(fā)明提出一種多孔隔篩及其設(shè)計(jì)方法，該隔篩在主視方向呈長方形；在隔篩的主體上開設(shè)有篩孔；隔篩在長方形的三邊設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)分別與多腔室連續(xù)捏合設(shè)備中相鄰腔室間的凹槽吻合，長方形中未設(shè)置凸臺(tái)的一邊用于控制隔篩的插拔方向。本發(fā)明通過合理選擇開孔率、開孔周長和物料接觸面積，設(shè)計(jì)出的多孔隔篩能夠用于多腔室連續(xù)捏合設(shè)備。隔篩的外形接口尺寸一致，便于在腔室間進(jìn)行互換，增強(qiáng)了通用性；通過拔插式設(shè)計(jì)，便于人工快拆更換，操作便捷，降低了操作人員作業(yè)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)成本；隔篩可以有效增強(qiáng)物料流動(dòng)阻力，延長停留時(shí)間，能夠提高物料的混合效果及生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)隔篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔隔篩及其設(shè)計(jì)方法。

背景技術(shù)

在日用化工、醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程中，對原材料進(jìn)行混合、捏合是一種常用的工藝。近年來，由于新材料的不斷開發(fā)，尤其是高粘態(tài)復(fù)合材料的種類增多，同時(shí)復(fù)合材料中固相含量占比不斷增高，對于提高捏合能力、擴(kuò)大適用范圍的需求日益上升，目前主要采用連續(xù)捏合的方式來滿足這一需求。多腔室連續(xù)捏合設(shè)備相較于其他連續(xù)捏合設(shè)備，因其輸出扭矩大、捏合能力強(qiáng)而得到應(yīng)用。多腔室連續(xù)捏合設(shè)備的腔室間采用隔篩進(jìn)行分隔。但是，目前的隔篩孔型少，沒有能夠與高粘態(tài)復(fù)合材料、高固含量復(fù)合材料體系相匹配的隔篩，難以適應(yīng)復(fù)雜多樣的物料環(huán)境，也無系統(tǒng)設(shè)計(jì)選取隔篩的方法。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明提出一種多孔隔篩及其設(shè)計(jì)方法，以解決如何提高物料的混合效果及生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的技術(shù)問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種多孔隔篩，該隔篩在主視方向呈長方形；在隔篩的主體上開設(shè)有篩孔；隔篩在長方形的三邊設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)分別與多腔室連續(xù)捏合設(shè)備中相鄰腔室間的凹槽吻合，長方形中未設(shè)置凸臺(tái)的一邊用于控制隔篩的插拔方向。

進(jìn)一步地，隔篩的材質(zhì)為不發(fā)火金屬。

進(jìn)一步地，隔篩的篩孔表面粗糙度小于1.6，其余部分的表面粗糙度小于3.2。

進(jìn)一步地，隔篩的厚度為5mm～12mm。

進(jìn)一步地，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的厚度為3mm～10mm，寬度為5mm～7mm。

進(jìn)一步地，隔篩上篩孔的可開孔區(qū)域不低于整個(gè)隔篩面積的75％。

進(jìn)一步地，在隔篩的主體上不開設(shè)篩孔，作為盲板使用。

此外，本發(fā)明還提出一種多孔隔篩的設(shè)計(jì)方法，該設(shè)計(jì)方法包括確定篩孔的開孔率、物料接觸面積和孔徑排布方式；其中，開孔率指在隔篩主體上可開孔區(qū)域內(nèi)開孔面積與可開孔區(qū)域面積之比，物料接觸面積指物料通過隔篩時(shí)與隔篩上所有篩孔的接觸面積，其值為單個(gè)篩孔周長乘以開孔數(shù)乘以隔篩的厚度；依據(jù)所加物料流變特性設(shè)計(jì)開孔率，開孔率不低于35％，物料接觸面積不高于26000平方毫米；單個(gè)篩孔的最窄處不低于多腔室連續(xù)捏合設(shè)備所加物料顆粒直徑的三倍；多腔室連續(xù)捏合設(shè)備在選取隔篩時(shí)，篩孔的大小沿物流方向逐級遞減，或保持相同的大小，或某幾個(gè)腔室采用相同孔型。

(三)有益效果

本發(fā)明提出一種多孔隔篩及其設(shè)計(jì)方法，該隔篩在主視方向呈長方形；在隔篩的主體上開設(shè)有篩孔；隔篩在長方形的三邊設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)分別與多腔室連續(xù)捏合設(shè)備中相鄰腔室間的凹槽吻合，長方形中未設(shè)置凸臺(tái)的一邊用于控制隔篩的插拔方向。本發(fā)明通過合理選擇開孔率、開孔周長和物料接觸面積，設(shè)計(jì)出的多孔隔篩能夠用于多腔室連續(xù)捏合設(shè)備。隔篩的外形接口尺寸一致，根據(jù)物料性能和槳葉選型的不同，可配置不同類型、不同尺寸的隔篩，便于在腔室間進(jìn)行互換，增強(qiáng)了通用性；通過拔插式設(shè)計(jì)，便于人工快拆更換，操作便捷，降低了操作人員作業(yè)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)成本；隔篩可以有效增強(qiáng)物料流動(dòng)阻力，延長停留時(shí)間，能夠提高物料的混合效果及生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。