[發明專利]一種多孔隔篩及其設計方法

有效

• 申請號: 202010189605.5
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN111298498B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 秦能;劉晶;魏宗亮;陳松;孫曉朋;李萌;謝中元
• 申請（專利權）人: 西安近代化學研究所
• 主分類號: B01D29/58
• 分類號: B01D29/58
• 代理公司: 中國兵器工業集團公司專利中心 11011
• 代理人: 祁恒

1.一種多孔隔篩的設計方法，其特征在于，所述隔篩在主視方向呈長方形；在所述隔篩的主體上開設有篩孔；隔篩在所述長方形的三邊設置有凸臺結構，每個凸臺結構分別與多腔室連續捏合設備中相鄰腔室間的凹槽吻合，所述長方形中未設置凸臺的一邊用于控制隔篩的插拔方向；所述設計方法包括確定篩孔的開孔率、物料接觸面積和孔徑排布方式；其中，所述開孔率指在隔篩主體上可開孔區域內開孔面積與可開孔區域面積之比，所述物料接觸面積指物料通過隔篩時與隔篩上所有篩孔的接觸面積，其值為單個篩孔周長乘以開孔數乘以隔篩的厚度；依據所加物料流變特性設計開孔率，開孔率不低于35％，物料接觸面積不高于26000平方毫米；單個篩孔的最窄處不低于多腔室連續捏合設備所加物料顆粒直徑的三倍；多腔室連續捏合設備在選取隔篩時，篩孔的大小沿物流方向逐級遞減，或保持相同的大小，或某幾個腔室采用相同孔型。

2.如權利要求1所述的多孔隔篩的設計方法，其特征在于，所述隔篩的材質為不發火金屬。

3.如權利要求1所述的多孔隔篩的設計方法，其特征在于，所述隔篩的篩孔表面粗糙度小于1.6，其余部分的表面粗糙度小于3.2。

4.如權利要求1所述的多孔隔篩的設計方法，其特征在于，所述隔篩的厚度為5mm～12mm。

5.如權利要求1所述的多孔隔篩的設計方法，其特征在于，所述凸臺結構的厚度為3mm～10mm，寬度為5mm～7mm。

6.如權利要求1所述的多孔隔篩的設計方法，其特征在于，所述隔篩上篩孔的可開孔區域不低于整個隔篩面積的75％。

7.如權利要求1所述的多孔隔篩的設計方法，其特征在于，在所述隔篩的主體上不開設篩孔，作為盲板使用。