[發明專利]一種板帶材的板形控制方法和裝置

在審

• 申請號: 202010187705.4
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111482465A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 李杰;蔣曉云;宋賀飛;史鴻曉;郭飛;尤瑞瑞;樊景陽;李甫;楊光;李應濤;常少麗;王竹青;周文娟;楊紅賓;張紅亮;馬佳響
• 申請（專利權）人: 洛陽和遠控制系統有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

本發明公開了一種板帶材的板形控制方法和裝置，應用于包括熱軋機和冷軋機的板帶材生產系統中，該方法包括：根據所述熱軋機出口的熱軋板帶材的橫向厚度數據確定熱軋輥縫修正量，所述橫向厚度數據是基于配置在所述熱軋機中的凸度儀獲取的；根據所述熱軋輥縫修正量確定熱軋修正量；根據所述冷軋機出口的冷軋板帶材的板形數據與預設目標板形數據確定冷軋輥縫修正量，所述板形數據是基于配置在所述冷軋機中的板形儀獲取的；根據所述冷軋輥縫修正量確定冷軋修正量；根據所述熱軋修正量和所述冷軋修正量對所述板形進行控制，從而進一步提高了板帶材的板形控制的控制效率。

技術領域

本申請涉及板帶材生產領域，更具體地，涉及一種板帶材的板形控制方法和裝置。

背景技術

板帶材是寬厚比很大的矩形斷面金屬材料，主要用軋制方法生產，其廣泛用于橋梁、船舶、建筑、壓力容器、汽車制造、家電等與我們生活息息相關的行業。

隨著AGC(automatic gauge control，自動厚度控制)系統在板帶軋機上的廣泛應用，板帶材的縱向厚度精度得到了顯著提高，相比之下，板形和凸度問題變得日益突出。板形通常是指板帶材的平直度，凸度則是指板帶材的橫向厚差。板形理論和生產經驗均表明，板帶材的凸度實質上取決于熱軋，并直接影響著冷軋階段的板形質量。然而由于凸度的遺傳性，對于冷軋而言，在獲得良好板形的同時又要求對帶材凸度做出一些改變是非常困難或幾乎是不可能的。

現有技術中對于板形的控制一般通過彎輥等板型控制裝置，無法在線檢測調節后板帶材的板形改善情況，僅能通過目測方法查看板形改善情況，這種控制方法對操作人員的經驗水平及工作狀態有較大的依賴性，限制了控制效率的進一步提高。

因此，如何進一步提高板帶材的板形控制的控制效率是目前有待解決的技術問題。

發明內容

本發明提供一種板帶材的板形控制方法，應用于包括熱軋機和冷軋機的板帶材生產系統中，用以解決現有技術中板帶材的板形控制的控制效率低的技術問題，該方法包括：

根據所述熱軋機出口的熱軋板帶材的橫向厚度數據確定熱軋輥縫修正量，所述橫向厚度數據是基于配置在所述熱軋機中的凸度儀獲取的；

根據所述熱軋輥縫修正量確定熱軋修正量，所述熱軋修正量具體包括彎輥修正量、軋輥傾斜修正量和噴淋冷卻修正量；

根據所述冷軋機出口的冷軋板帶材的板形數據與預設目標板形數據確定冷軋輥縫修正量，所述板形數據是基于配置在所述冷軋機中的板形儀獲取的；

根據所述冷軋輥縫修正量確定冷軋修正量，所述冷軋修正量具體包括傾斜修正量、正彎修正量、負彎修正量、邊部修正量和噴淋修正量；

根據所述熱軋修正量和所述冷軋修正量對所述板形進行控制。

優選的，所述凸度儀為X射線凸度儀，在根據所述熱軋機出口的熱軋板帶材的橫向厚度數據確定熱軋輥縫修正量之前，還包括：

確定所述X射線凸度儀中C架電機、伺服電機和對中電機已合閘；

移動所述C架電機至測量位；

開啟所述X射線凸度儀的第一射線源、第二射線源和第三射線源；

根據與所述熱軋板帶材的合金牌號對應的合金補償量進行合金補償；

基于測量指令獲取所述橫向厚度數據。

優選的，在確定所述X射線凸度儀中C架電機、伺服電機和對中電機已合閘之前，還包括：

基于內部樣片組和外部樣片組制作所述X射線凸度儀的標準化曲線；

基于對所述合金牌號下的第一合金樣片和第二合金樣片的測量結果確定所述合金補償量；