[發明專利]應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料及其生產方法與應用在審
| 申請號： | 202010187299.1 | 申請日： | 2020-03-17 |
| 公開（公告）號： | CN111234493A | 公開（公告）日： | 2020-06-05 |
| 發明（設計）人： | 李彥紅;孫雅潔;閆子川;孫永剛 | 申請（專利權）人： | 河北潤達環保科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L67/06 | 分類號： | C08L67/06;C08L23/12;C08L23/06;C08L27/06;C08L25/06;C08L55/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/013;C08K5/54;C08K5/1539;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128 | 代理人： | 侯迎新 |
| 地址： | 050000 河北省石家莊市*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 應用 玻璃鋼 廢棄物 制備 功能 塑料 及其 生產 方法 | ||
1.一種應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料，其特征在于，包括以下組份：玻璃鋼廢棄物微粉、熱塑性塑料、表面浸潤劑、接枝劑和脫模劑，各組分的重量份數配比如下：
玻璃鋼廢棄物微粉60～85份；熱塑性塑料10～40份；表面浸潤劑2～5份；接枝劑1～5份；脫模劑0.05～0.1份；
所述玻璃鋼廢棄物微粉由廢棄玻璃鋼粉碎、研磨制成；所述功能性塑料由以上各組分經混合、熔融、捏合、造粒制成。
2.根據權利要求1所述的應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料，其特征在于：所述玻璃鋼廢棄物微粉的成分包括不飽和聚酯樹脂30～60份，玻璃纖維30～70份，無機填料5～15份。
3.根據權利要求1所述的應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料，其特征在于：所述熱塑性塑料為PP、PE、PVC、PS或ABS。
4.根據權利要求1所述的應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料，其特征在于：所述表面浸潤劑為硅烷偶聯劑；所述接枝劑為馬來酸酐；所述脫模劑為氟系脫模劑。
5.權利要求1-4中任一項所述應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
將玻璃鋼廢棄物經切割、撕碎、破碎、研磨制成的玻璃鋼廢棄物微粉；
將玻璃鋼廢棄物微粉與熱塑性塑料粒料分別加熱至80±5℃，干燥2±0.5小時；
將表面浸潤劑與無水乙醇按重量比1:9置于燒杯中，靜置10±2分鐘使其充分醇解；
將醇解后的表面浸潤劑溶液加入到玻璃鋼廢棄物微粉中，在80±5℃水浴條件下攪拌30±10分鐘，隨后置于105±10℃烘箱中干燥2±0.5小時，密封備用；
將處理后的玻璃鋼廢棄物微粉與熱塑性塑料、接枝劑及脫模劑按配比依次加入到真空捏合機中，熔融共混；
隨后將真空捏合機排出的混合物料投入塑料擠塑機，擠壓、造粒。
6.根據權利要求5所述的功能性塑料的生產方法，其特征在于：所述真空捏合機內的熔融溫度控制如下：
當熱塑性塑料為ABS時，真空捏合機內腔溫度為80±5℃；
當熱塑性塑料為PE時，真空捏合機內腔溫度為100±5℃；
當熱塑性塑料為PS時，真空捏合機內腔溫度為120±5℃；
當熱塑性塑料為PVC時，真空捏合機內腔溫度為160±5℃；
當熱塑性塑料為PP時，真空捏合機內腔溫度為180±5℃。
7.根據權利要求5所述的功能性塑料的生產方法，其特征在于：所述玻璃鋼廢棄物微粉的磨粉粒度為200～1200目。
8.權利要求1-4中任一項所述應用玻璃鋼廢棄物制備的功能性塑料的應用，其特征在于：將所述功能性塑料作為3D打印材料應用。
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