[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010185803.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111235522A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王奇;常鵬雄;馬李蕾;劉飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安泰力松新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C14/02
• 分類(lèi)號(hào): C23C14/02;C23C14/16;C23C14/24;C23C14/56;C23C14/58
• 代理公司: 西安睿通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 包春菊

1.一種采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，對(duì)放卷的銅材依次進(jìn)行去污脫脂、預(yù)拉校直，加電壓軟化，得軟化后的銅材；

步驟2，采用助焊劑對(duì)所述軟化后的銅材進(jìn)行活化，加熱，并采用蒸發(fā)卷繞鍍膜工藝對(duì)銅材進(jìn)行蒸發(fā)鍍錫合金，得表面具有錫合金涂層的銅材；

步驟3，對(duì)所述表面具有錫合金涂層的銅材進(jìn)行真空固化處理，使得在錫合金涂層與銅基材間形成Cu₆Sn₅和Cu₃Sn金屬間化合物，即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟1中，所述銅材為圓形或三角形截面銅絲，及矩形或梯形截面銅帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟1中，所述去污脫脂為先水洗，接著在堿性脫脂劑中脫脂，再次水洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟1中，所述軟化的電流為15～40.6A，軟化的電壓為16～43.3V。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟2中，所述加熱的溫度為90～120℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟2中，所述蒸發(fā)卷繞鍍膜的真空度為4.5×10^-4～7.5×10^-4Pa，蒸發(fā)卷繞鍍膜的蒸發(fā)舟電流為450～600A、電壓為4～7V，蒸發(fā)卷繞鍍膜的蒸發(fā)舟材質(zhì)為碳化硼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟2中，所述蒸發(fā)卷繞鍍膜的蒸距為45～50cm，所述蒸發(fā)卷繞鍍膜的送絲量1.5～2.4m/min，絲材直徑Φ2mm，蒸發(fā)卷繞鍍膜的收線(xiàn)速度50～450m/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟2中，所述錫合金的涂層厚度為3～5.5微米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用蒸發(fā)鍍錫合金生產(chǎn)光伏焊帶的方法，其特征在于，步驟3中，所述真空固化的真空度為1×10^-2～3×10^-2Pa，真空固化的溫度為40～65℃，真空固化的時(shí)間0.5-1.5min。