[發明專利]一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法

在審

• 申請號: 202010184920.9
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111299518A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 刁曉剛;沈闖;魏偉;張磊磊;岳建國;程艷艷;王留群;郭慶福;王廷勇;岳衛國;田宗玉;潘蒙恩;楊延飛
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02;B22C7/00;C22C37/10;C22C37/08;C21D9/00;C21D1/18
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 林志堅

1.一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：制作螺旋襯板模型；

步驟二：制作鑄型，根據步驟一制作的螺旋襯板模型的形狀制作鑄型；

步驟三：熔煉，將螺旋襯板的鑄造原料進行冶煉得到鑄造原料熔液；

步驟四：澆注，將步驟三得到的鑄造原料熔液澆注到步驟二制作的鑄型中；

步驟五：落砂，獲取高鉻鑄鐵螺旋襯板鑄件；

步驟六：熱處理，采用高溫淬火+回火的熱處理工藝對步驟五獲得的高鉻鑄鐵螺旋襯板鑄件進行處理。

2.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：步驟一中螺旋襯板模型包括實樣、墊板、樣板和芯盒四部分：其中芯盒包括內澆道芯盒、螺栓孔芯盒及吊裝孔芯盒；樣板包括下芯樣板和毛坯樣板：

螺旋襯板模型的制作方法如下：

（1）、選取實樣合適的基準點設置基準面，在實樣上面均勻設置冒口定位；

（2）、按照工藝要求制作實樣、墊板、樣板和芯盒，墊板底平面依據實樣設置，墊板固定在型板之上；

（3）、模型制作完畢后將實樣擺放在墊板之上進行試裝、修整。

3.根據權利要求2所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：步驟二中鑄型制作完畢后還需進行組芯、合箱，組芯過程中使用下芯樣板校驗坭芯位置。

4.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：步驟二中鑄型采用兩箱造型，內澆道、鑄件置于下箱，冒口、直澆道、橫澆道置于上箱。

5.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：步驟三中螺旋襯板鑄造原料按重量百分比包括以下組分：

碳：2.6～3.0%，錳：0.6～1.2%，硅：0.4～1.0%，鉻：17～24%，鉬：1.8～2.3%，銅：0.6～1.1%，鎳：0.1～0.4%，磷：≤0.04%，硫：≤0.04%，余量為鐵。

6.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：步驟四中澆注溫度為1320～1370℃。

7.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：步驟四中澆注采用開放式底注澆注系統，水口、直澆道、橫澆道、內澆道的澆口比為∑A水口∶∑A直∶∑A橫∶∑A內=1∶2.04∶2.3∶3。

8.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于，步驟六中熱處理的具體方法如下：

（1）、將清理完畢的螺旋襯板鑄件在980～1020℃保溫8～12h，然后爐內冷卻至70℃以下；

（2）、將螺旋襯板鑄件升溫至200～250℃回火6～10h，然后爐冷至70℃以下。

9.根據權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：所述的鑄造方法還包括將熱處理后的高鉻鑄鐵螺旋襯板鑄件進行表面處理。

10.根據權利要求9所述的一種高鉻鑄鐵螺旋襯板的鑄造方法，其特征在于：表面處理包括拋丸、校正螺栓孔及吊裝孔的位置。