[發(fā)明專利]一種環(huán)保型溫墩油及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010183321.5 | 申請日： | 2020-03-16 |
| 公開（公告）號： | CN111234908A | 公開（公告）日： | 2020-06-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 姜帥帥;趙成播;董進(jìn)進(jìn) | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州埃力普新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | C10M169/04 | 分類號： | C10M169/04;C10N30/02;C10N30/04;C10N40/24 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 311400 浙江省杭州市富陽*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)保 型溫墩油 及其 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分：
基礎(chǔ)油65-75份；
磷酸酯0.5-1.5份；
油性劑4-6份；
高極壓性磺酸鈣1.5-2.5份；
聚合酯20-30份；
三羥甲基丙烷三丙烯酸10-20份；
抗泡劑0.1-0.2份；
所述油性劑包括環(huán)氧大豆油、硫化豬油中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述硫化豬油包括淺色硫化豬油YD-1810C、硫化豬油YD-1811、硫化豬油YD-1810D、硫化豬油YD-1810E、硫化豬油CR-T3509、硫化豬油CR-T3510中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述高極壓性磺酸鈣包括高擠壓性磺酸鈣3300、高堿值合成磺酸鈣T106、超堿值合成磺酸T106AD(TBN400)、中堿值合成磺酸鈣T105、低堿值合成磺酸鈣T104、低堿值石油磺酸鈣T101。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述聚合酯包括路博潤GY-56、路博潤GY-59中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述抗泡劑為聚二甲基硅油。
6.權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種環(huán)保型溫墩油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，將磷酸酯與基礎(chǔ)油進(jìn)行充分混合，獲得第一混合油；
步驟二，將油性劑與第一混合油進(jìn)行充分混合，獲得第二混合油；
步驟三，將擠壓磺酸鈣與第二混合油進(jìn)行充分混合，獲得的第三混合油；
步驟四，將聚合酯與第三混合油進(jìn)行充分混合，獲得第四混合油；
步驟五，將三羥甲基丙烷三丙烯酸與第四混合油進(jìn)行充分混合，獲得第五混合油；
步驟六，將抗泡劑與第五混合油進(jìn)行充分混合，獲得粗溫鐓油；
步驟七，將粗溫墩油進(jìn)行過濾處理，獲得成品溫鐓油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述步驟一中，在磷酸酯與基礎(chǔ)油進(jìn)行混合之前，先將基礎(chǔ)油升溫至65-75℃，同時采用80-100rpm的速度進(jìn)行攪拌。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述步驟一中，混合的速度為80-100rpm，混合的時間為10-15min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述步驟二至步驟六中，混合的速度為80-100rpm，混合的時間為5-10min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保型溫墩油，其特征在于，所述步驟七中，過濾采用的孔徑為2-3μm。
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