[發明專利]一種金屬材料面漆淋涂施工工藝

在審

• 申請號: 202010181511.3
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111515103A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 管明賢
• 申請（專利權）人: 浙江和美集成新材料科技有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B05D3/02;B05D7/00;B05D7/16;C09D175/14;C09D163/10;C09D167/06;C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本發明公開了一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，包括以下步驟淋涂施工工藝包括以下步驟：表面檢查：對金屬材料表面缺陷進行檢查；表面處理：對金屬材料表面進行噴砂處理；制備油漆：包括底漆、中間漆、面漆的制備；底漆淋涂；中間漆淋涂；面漆淋涂；漆層固化：將金屬材料移至封閉的烘箱內進行加熱烘干，加熱溫度為150?170℃，同時將烘箱內加壓至2?5Mpa，固化時長為3?5h等步驟，淋涂固化后的漆面與金屬材料表面結合強度高，并且底層、中間層以及面層之間會出現一定程度的交聯，從而相對于現有技術明顯的增強了每個漆層之間的結合強度，明顯的改善現有技術中漆層出現剝離的問題。

技術領域

本發明屬于淋涂工藝技術領域，具體地說是涉及一種金屬材料面漆淋涂施工工藝。

背景技術

淋涂是涂料施工方法之一。系將涂料貯存于高位槽中，通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜，多余的涂料流回容器，通過泵送到高位槽循環使用。對小批量物件采用手工操作，向被涂物件上澆漆(俗稱澆漆法)。發展為自動流水線生產后，則稱幕涂。適用于大批量生產的鋼鐵板材、膠合板、塑料板等平板狀、帶狀材料的涂裝。通過噴嘴的大小或窄縫的寬度來控制產品上的涂膜的厚度。

為了獲得較厚的漆層，現有的金屬材料較為廣泛的使用淋涂工藝涂裝漆面，一般包括底漆、中間漆和面漆的淋涂，但是由于淋涂的漆面較厚，現有的淋涂工藝淋涂后的漆層結合力往往較差，在受到外力作用時容易出現剝離；另一方面，采用傳統工藝淋涂的漆面質量較低，并且加工工序繁瑣。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其意在解決背景技術中存在的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，包括以下步驟

淋涂施工工藝包括以下步驟：

表面檢查：對金屬材料表面缺陷進行檢查；

表面處理：對金屬材料表面進行噴砂處理；

制備油漆：包括底漆、中間漆、面漆的制備，其中底漆為環氧磷酸鋅底漆，中間漆為環氧云鐵中間漆，面漆由質量分數為26～32份的丙烯酸酯類齊聚物，0.5～1.2份的乙二醇單丁醚，7～8份的丙烯酸，10～14份的有機硅大單體，0.1～0.4份的乳化劑，5～6份的引發劑，0.2～0.3份的交聯劑，20～25份的膠液，5～7份的二氧化硅，15～30份的乙酸乙烯酯，5～10份的增粘劑，3～8份的陶瓷顏料，0.3～0.5份的潤濕分散劑，2～3份的成膜助劑，0.5～1份的流平劑，0.3～0.8份的增稠劑，0.2～0.8份的聚醚改性有機硅氧烷附著力促進劑，0.2～0.5份的消泡劑，10～25份的去離子水組成；

底漆淋涂：向底漆淋漆池中倒入底漆、底漆稀釋劑、引發劑以及交聯劑，開啟淋漆泵，隨后將底漆固化劑倒入并攪拌均勻；將金屬材料吊起進行淋漆，直至金屬材料表面不外漏為止；清除余漆；待底漆固化達到完全固化硬度的50-60％時準備開始中間漆淋涂；

中間漆淋涂：向中間漆淋漆池中倒入中間漆、稀釋劑、引發劑以及交聯劑，開啟淋漆泵，隨后將中間漆固化劑倒入并攪拌均勻；將金屬材料吊起進行淋漆，直至底漆完全被遮蓋；清除余漆；待中間漆固化達到完全固化硬度的60-70％時準備開始面漆淋涂；

面漆淋涂：向面漆淋漆池中倒入面漆以及稀釋劑，開啟淋漆泵；將金屬材料吊起進行淋漆，直至中間漆完全被遮蓋；清除余漆；

漆層固化：將金屬材料移至封閉的烘箱內進行加熱烘干，加熱溫度為150-170℃，同時將烘箱內加壓至2-5Mpa，固化時長為3-5h。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述丙烯酸酯類齊聚物為聚氨酯丙烯酸樹脂、環氧丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、丙烯酸正丁酯、純丙烯酸樹脂和有機-無機雜化丙烯酸樹脂中的一種或幾種。