[發明專利]一種金屬材料面漆淋涂施工工藝

在審

• 申請號: 202010181511.3
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111515103A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 管明賢
• 申請（專利權）人: 浙江和美集成新材料科技有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B05D3/02;B05D7/00;B05D7/16;C09D175/14;C09D163/10;C09D167/06;C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

1.一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：包括以下步驟

淋涂施工工藝包括以下步驟：

表面檢查：對金屬材料表面缺陷進行檢查；

表面處理：對金屬材料表面進行噴砂處理；

制備油漆：包括底漆、中間漆、面漆的制備，其中底漆為環氧磷酸鋅底漆，中間漆為環氧云鐵中間漆，面漆由質量分數為26～32份的丙烯酸酯類齊聚物，0.5～1.2份的乙二醇單丁醚，7～8份的丙烯酸，10～14份的有機硅大單體，0.1～0.4份的乳化劑，5～6份的引發劑，0.2～0.3份的交聯劑，20～25份的膠液，5～7份的二氧化硅，15～30份的乙酸乙烯酯，5～10份的增粘劑，3～8份的陶瓷顏料，0.3～0.5份的潤濕分散劑，2～3份的成膜助劑，0.5～1份的流平劑，0.3～0.8份的增稠劑，0.2～0.8份的聚醚改性有機硅氧烷附著力促進劑，0.2～0.5份的消泡劑，10～25份的去離子水組成；

底漆淋涂：向底漆淋漆池中倒入底漆、底漆稀釋劑、引發劑以及交聯劑，開啟淋漆泵，隨后將底漆固化劑倒入并攪拌均勻；將金屬材料吊起進行淋漆，直至金屬材料表面不外漏為止；清除余漆；待底漆固化達到完全固化硬度的50-60％時準備開始中間漆淋涂；

中間漆淋涂：向中間漆淋漆池中倒入中間漆、稀釋劑、引發劑以及交聯劑，開啟淋漆泵，隨后將中間漆固化劑倒入并攪拌均勻；將金屬材料吊起進行淋漆，直至底漆完全被遮蓋；清除余漆；待中間漆固化達到完全固化硬度的60-70％時準備開始面漆淋涂；

面漆淋涂：向面漆淋漆池中倒入面漆以及稀釋劑，開啟淋漆泵；將金屬材料吊起進行淋漆，直至中間漆完全被遮蓋；清除余漆；

漆層固化：將金屬材料移至封閉的烘箱內進行加熱烘干，加熱溫度為150-170℃，同時將烘箱內加壓至2-5Mpa，固化時長為3-5h。

2.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述丙烯酸酯類齊聚物為聚氨酯丙烯酸樹脂、環氧丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、丙烯酸正丁酯、純丙烯酸樹脂和有機-無機雜化丙烯酸樹脂中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述底漆淋涂包括在將底漆進行過濾的步驟，使得底漆內的顆粒粒徑小于10um。

4.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述中間漆淋涂包括在將中間漆進行過濾的步驟，使得中間漆內的顆粒粒徑小于10um。

5.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述面漆淋涂包括在將面漆進行過濾的步驟，使得面漆內的顆粒粒徑小于10um。

6.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述流平劑為聚醚改性有機硅氧烷流平劑。

7.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述增稠劑為丙烯酸類增稠劑。

8.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷消泡劑。

9.根據權利要求1所述的一種金屬材料面漆淋涂施工工藝，其特征在于：所述表面處理和制備油漆步驟之間還包括對金屬部件表面采用壓縮空氣吹掃的步驟。