[發(fā)明專利]釬焊鋁合金材料的制備方法及釬焊鋁合金材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010180700.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111299322A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉二磊;習(xí)博建;李齊根;唐友增 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 銀邦金屬?gòu)?fù)合材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/40 | 分類號(hào): | B21B1/40;B21B3/00;B21B15/00;B21B45/00 |
| 代理公司: | 北京律和信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11446 | 代理人: | 王月春;劉國(guó)偉 |
| 地址: | 214145 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 釬焊 鋁合金 材料 制備 方法 | ||
本公開(kāi)提供了一種釬焊鋁合金材料的制備方法及釬焊鋁合金材料。釬焊鋁合金材料的制備方法包括:材料復(fù)合:將芯材和皮材進(jìn)行復(fù)合,獲得復(fù)合材料;熱軋:對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)熱,將預(yù)熱后的復(fù)合材料熱軋至厚度為5~10mm,獲得熱軋板帶;中間軋制:將熱軋板帶進(jìn)行中間冷軋,獲得冷軋帶箔;中間退火:對(duì)冷軋帶箔進(jìn)行再結(jié)晶退火,獲得O態(tài)帶箔;終軋:對(duì)O態(tài)帶箔進(jìn)行最終冷軋,軋制到厚度0.4~3.0mm,獲得終軋帶箔;拉彎矯直:對(duì)終軋帶箔進(jìn)行矯正,矯正后的帶箔以預(yù)設(shè)速度通過(guò)烘烤器進(jìn)行烘烤。本公開(kāi)通過(guò)烘烤器對(duì)板材進(jìn)行烘烤,獲得免清洗的釬焊鋁合金材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開(kāi)屬于材料領(lǐng)域,尤其涉及一種釬焊鋁合金材料的制備方法及釬焊鋁合金材料。
背景技術(shù)
鋁合金具有低密度、高熱導(dǎo)率、良好的機(jī)械性能與耐腐蝕性能等優(yōu)點(diǎn),是熱交換器的主要材料。目前汽車熱交換器鋁化率已經(jīng)達(dá)到90%以上。
釬焊技術(shù)具有操作簡(jiǎn)化、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。然而利用釬焊制備鋁材質(zhì)的熱交換器時(shí),由于釬焊的需要,原材料使用前需要清洗工序進(jìn)行除油處理。
現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的釬焊用鋁合金材料,表面帶油量大,影響釬焊,客戶無(wú)法直接使用,需要使用專用清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。而專用清洗設(shè)備有著造成生產(chǎn)場(chǎng)地浪費(fèi)、花費(fèi)較大精力維護(hù)以及使得生產(chǎn)工藝增長(zhǎng)等缺點(diǎn),另外還需配備污水處理系統(tǒng),造成了水資源和大氣的污染。
發(fā)明內(nèi)容
本公開(kāi)旨在提出一種釬焊鋁合金材料的制備方法及釬焊鋁合金材料,通過(guò)烘烤器去除釬焊鋁合金材料表面的油污,提高釬焊鋁合金材料表面的達(dá)因值。
本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例提供一種釬焊鋁合金材料的制備方法,包括:材料復(fù)合:將芯材和皮材進(jìn)行復(fù)合,獲得復(fù)合材料;熱軋:對(duì)所述復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)熱,將預(yù)熱后的復(fù)合材料熱軋至厚度為5~10mm,獲得熱軋板帶;中間軋制:將所述熱軋板帶進(jìn)行中間冷軋,獲得冷軋帶箔;中間退火:對(duì)所述冷軋帶箔進(jìn)行再結(jié)晶退火,獲得O態(tài)帶箔;終軋:對(duì)所述O態(tài)帶箔進(jìn)行最終冷軋,軋制到厚度0.4~3.0mm,獲得終軋帶箔;拉彎矯直:對(duì)所述終軋帶箔進(jìn)行矯正,矯正后的帶箔以預(yù)設(shè)速度通過(guò)烘烤器進(jìn)行烘烤。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述熱軋中,所述復(fù)合材料的預(yù)熱溫度為450℃~550℃,保溫時(shí)間為2~10h。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述中間軋制中,對(duì)所述熱軋板帶進(jìn)行多道次中間冷軋。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述中間退火中,再結(jié)晶退火的退火溫度為350℃~500℃,保溫時(shí)間為2~10h。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述終軋中,冷軋壓下率在20%~60%之間。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述拉彎矯直中,矯正后的帶箔以10~100m/min的速度通過(guò)烘烤器進(jìn)行烘烤。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述材料復(fù)合中,所述芯材為3003MOD鋁合金,所述皮材為4045鋁合金。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述材料復(fù)合之前,包括:鑄造:按芯材和皮材的成分配備分別鑄造芯材鑄錠和皮材鑄錠,將所述芯材鑄錠作為芯材;皮材軋制:對(duì)所述皮材鑄錠進(jìn)行預(yù)熱,然后進(jìn)行熱軋,獲得皮材。
根據(jù)本公開(kāi)的一些實(shí)施例,所述皮材軋制中,所述皮材鑄錠的預(yù)熱溫度為450℃~550℃,保溫時(shí)間為2~10h。
本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例提供一種釬焊鋁合金材料,其由如上所述的方法制備。
本公開(kāi)釬焊鋁合金材料的制備方法,矯正后的帶箔通過(guò)烘烤器進(jìn)行烘烤,達(dá)到除油的目的,在釬焊前不需要對(duì)釬焊鋁合金材料進(jìn)行清洗,可直接使用;避免使用專用清洗設(shè)備,節(jié)約成本,縮短生產(chǎn)工藝流程。
附圖說(shuō)明
圖1是本公開(kāi)實(shí)施例復(fù)合材料的示意圖;
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