[發(fā)明專利]釬焊鋁合金材料的制備方法及釬焊鋁合金材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010180700.9 | 申請(qǐng)日： | 2020-03-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111299322A | 公開（公告）日： | 2020-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉二磊;習(xí)博建;李齊根;唐友增 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 銀邦金屬?gòu)?fù)合材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21B1/40 | 分類號(hào)： | B21B1/40;B21B3/00;B21B15/00;B21B45/00 |
| 代理公司： | 北京律和信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11446 | 代理人： | 王月春;劉國(guó)偉 |
| 地址： | 214145 江蘇省無*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 釬焊 鋁合金 材料 制備 方法 | ||
1.一種釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，包括：
材料復(fù)合：將芯材和皮材進(jìn)行復(fù)合，獲得復(fù)合材料；
熱軋：對(duì)所述復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)熱，將預(yù)熱后的復(fù)合材料熱軋至厚度為5～10mm，獲得熱軋板帶；
中間軋制：將所述熱軋板帶進(jìn)行中間冷軋，獲得冷軋帶箔；
中間退火：對(duì)所述冷軋帶箔進(jìn)行再結(jié)晶退火，獲得O態(tài)帶箔；
終軋：對(duì)所述O態(tài)帶箔進(jìn)行最終冷軋，軋制到厚度0.4～3.0mm，獲得終軋帶箔；
拉彎矯直：對(duì)所述終軋帶箔進(jìn)行矯正，矯正后的帶箔以預(yù)設(shè)速度通過烘烤器進(jìn)行烘烤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述熱軋中，所述復(fù)合材料的預(yù)熱溫度為450℃～550℃，保溫時(shí)間為2～10h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述中間軋制中，對(duì)所述熱軋板帶進(jìn)行多道次中間冷軋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述中間退火中，再結(jié)晶退火的退火溫度為350℃～500℃，保溫時(shí)間為2～10h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述終軋中，冷軋壓下率在20％～60％之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述拉彎矯直中，矯正后的帶箔以10～100m/min的速度通過烘烤器進(jìn)行烘烤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述材料復(fù)合中，所述芯材為3003MOD鋁合金，所述皮材為4045鋁合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述材料復(fù)合之前，包括：
鑄造：按芯材和皮材的成分配備分別鑄造芯材鑄錠和皮材鑄錠，將所述芯材鑄錠作為芯材；
皮材軋制：對(duì)所述皮材鑄錠進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行熱軋，獲得皮材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述釬焊鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述皮材軋制中，所述皮材鑄錠的預(yù)熱溫度為450℃～550℃，保溫時(shí)間為2～10h。
10.一種釬焊鋁合金材料，其特征在于，由權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的方法制備。
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