[發明專利]一種多功能自動化搪瓷制造系統在審
| 申請號: | 202010180479.7 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111235571A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 平步青 | 申請(專利權)人: | 南京俊達誠數控科技有限公司 |
| 主分類號: | C23D5/00 | 分類號: | C23D5/00;C23D7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211100 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 自動化 搪瓷 制造 系統 | ||
1.一種多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:包括底座(1)、加工箱(2)、儲釉箱(3)、加工機構和兩個支撐機構,所述加工箱(2)的兩端分別通過兩個所述支撐機構設置在所述底座(1)的上方,所述加工箱(2)上設有控制器(4),所述儲釉箱(3)固定于所述加工箱(2)的上方,所述加工機構位于加工箱(2)內且與儲釉箱(3)連接,所述加工箱(2)的底部設有開孔,所述開孔內設有與其配合的密封盤(5),所述支撐機構包括用于固定連接加工箱(2)和底座(1)的支柱(31)和用于控制密封盤(5)升降移動的升降組件;
所述加工機構包括加壓泵(6)、輸送管(7)、轉動管(8)、旋轉組件、橫管(9)、涂塘組件、紅外燈管(10)和兩個豎板(11),所述加壓泵(6)固定于所述儲釉箱(3)上,所述加壓泵(6)與所述輸送管(7)的一端連通,所述加工箱(2)的頂部設有圓孔,所述輸送管(7)的另一端穿過所述孔并與所述轉動管(8)的頂部的內壁密封連接,所述轉動管(8)固定于所述橫管(9)的中心處的上方,兩個豎板(11)分別固定于所述橫管(9)的兩端的下方,所述涂塘組件和紅外燈管(10)分別位于兩個豎板(11)的相對側,所述豎板(11)上設有平移組件所述;
所述平移組件包括平移單元、平移板(12)、豎管(13)和推桿(14),所述平移單元位于所述豎板(11)的遠離所述密封盤(5)的一側,所述豎管(13)位于所述豎板(11)的另一側,所述推桿(14)固定于所述豎管(13)的遠離平移單元的一側;
所述涂塘組件包括用于連通橫管(9)和豎管(13)的軟管(16)和若干設置在豎管(13)上的噴頭(15)。
2.根據權利要求1所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述升降組件包括固定于加工箱(2)下方的第一電機(17)、固定于底座(1)上的軸承(18)、設置在第一電機(17)和軸承(18)之間的絲桿(19)和與絲桿(19)螺紋連接的升降塊(20),所述升降塊(20)套設在所述支柱(31)上,所述升降塊(20)固定在所述密封盤(5)的下方。
3.根據權利要求2所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述絲桿(19)上涂有防腐鍍鋅層。
4.根據權利要求1所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述旋轉組件包括第二電機(21)、驅動齒輪(22)和從動齒輪(23),所述第二電機(21)固定于所述加工箱(2)內的頂壁上,所述第二電機(21)與所述驅動齒輪(22)傳動連接,所述驅動齒輪(22)與所述從動齒輪(23)嚙合,所述從動齒輪(23)同軸固定在所述轉動管(8)上。
5.根據權利要求4所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述旋轉組件還包括固定于加工箱(2)內頂部的環形槽(24)和固定在橫管(9)兩端的滑塊(25),所述滑塊(25)與環形槽(24)滑動連接。
6.根據權利要求5所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述環形槽(24)為燕尾槽。
7.根據權利要求4所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述第二電機(21)為直流伺服電機。
8.根據權利要求1所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述平移單元包括第三電機(26)、驅動桿(27)、從動桿(28)和兩個滑桿(29),所述第三電機(26)固定在所述豎板(11)上,所述第三電機(26)與驅動桿(27)傳動連接,所述驅動桿(27)通過從動桿(28)與平移板(12)鉸接,所述平移板(12)的兩端分別通過兩個滑桿(29)與豎管(13)固定連接,所述豎板(11)套設在滑桿(29)上。
9.根據權利要求1所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述加工箱(2)的上部的一側設有排氣口,所述排氣口處設有固定于加工箱(2)外側的濾網(30)。
10.根據權利要求9所述的多功能自動化搪瓷制造系統,其特征在于:所述濾網(30)為球面形。
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