[發(fā)明專利]硫化機中模脫模方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010179067.1
• 申請日: 2020-03-15
• 公開（公告）號: CN111267272B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭偉哲
• 申請（專利權(quán)）人: 大連第二橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C33/34
• 分類號: B29C33/34;B29C35/02
• 代理公司: 藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理(浙江)有限公司 33229
• 代理人: 郭亞銀

本發(fā)明涉及一種硫化機中模脫模方法，硫化機包括機座、下端連接在機座上的若干豎導(dǎo)向立柱、套設(shè)在滑柱上的下夾持板、固接在豎導(dǎo)向立柱上端的上夾持板、驅(qū)動下夾持板升降的升降缸和位于上夾持板與下夾持板之間的橡膠模具，所述橡膠模具包括上模、中模和下模，所述下夾持板位于機座和上夾持板之間，所述升降缸設(shè)置在所述機座和下夾持板之間，將中模和上模都可升降地懸掛在上夾持板上，中模和下模都處于最低位時中模同下模沿上下方向分開，從而依靠重力使中模從上模內(nèi)脫開。本發(fā)明提供一種能夠依靠自重使中模從上模內(nèi)脫出的硫化機中模脫模方法，解決了現(xiàn)有的橡膠模產(chǎn)生過程中通過人工使中模同上模脫開所存在的費力的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化機中模脫模方法。

背景技術(shù)

密封圈、輪胎和橡膠防塵罩等橡膠件是通過硫化機加工出來的。硫化機包括上模、中模、下模、機座、下端連接在機座上的若干豎導(dǎo)向立柱、套設(shè)在滑柱上的下夾持板、固接在豎導(dǎo)向立柱上端的上夾持板和驅(qū)動下夾持板升降的升降缸，下夾持板位于機座和上夾持板之間，升降缸設(shè)置在所述機座和下夾持板之間。其中上模、中模和下模構(gòu)成橡膠模具，如專利號為201910431106.X的專利文件中公開的橡膠模具那樣，橡膠模具中的中模會穿到上模內(nèi)。進行橡膠產(chǎn)品制作時，將橡膠模具擱置在下夾持板上，然后升降缸驅(qū)動下夾持板上升從而配合上夾持板夾持住橡膠模具。硫化好后則分開上上夾持板而將橡膠模具取出，再人工使上模、中模和下模分開。現(xiàn)有人工分開的方式存在以下不足：上模和下模雖然能夠輕松地分開，然而中模需要將上模保持水平的方式抬起時才能依靠自重脫出，通過人工抬起上模而使得中模脫下的方式不但費力、而且一旦上抬上模時產(chǎn)生傾斜的角度超出范圍則中模會不能夠脫出；另外也會偶爾產(chǎn)生就是平臺中模中模也不給脫下的現(xiàn)象，此時則只能夠通過敲擊上模產(chǎn)生振動而使得中模脫出，該方式則不但費力而且效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個目的旨在提供一種能夠依靠自重使中模從上模內(nèi)脫出的硫化機中模脫模方法，解決了現(xiàn)有的橡膠模產(chǎn)生過程中通過人工使中模同上模脫開所存在的費力的問題。

本發(fā)明的第二個目的旨在第一個目的的基礎(chǔ)上進一步提供一種脫不出時能夠通過提供輔助力而驅(qū)動中模脫出的硫化機中模脫模方法，以提高中模脫模時的可靠性。

以上技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案解決的：一種硫化機中模脫模方法，硫化機包括機座、下端連接在機座上的若干豎導(dǎo)向立柱、套設(shè)在滑柱上的下夾持板、固接在豎導(dǎo)向立柱上端的上夾持板、驅(qū)動下夾持板升降的升降缸和位于上夾持板與下夾持板之間的橡膠模具，所述橡膠模具包括上模、中模和下模，所述下夾持板位于機座和上夾持板之間，所述升降缸設(shè)置在所述機座和下夾持板之間，其特征在于，將中模和上模都可升降地懸掛在上夾持板上，中模和下模都處于最低位時中模同下模沿上下方向分開，從而依靠重力使中模從上模內(nèi)脫開。

作為優(yōu)選，所述下夾持板的左右兩端各連接有一個懸掛座，所述懸掛座上穿設(shè)有上模懸掛柱和中模懸掛柱，所述上模懸掛柱的上端連接有上模懸掛柱部懸掛塊、下端同所述上模連接在一起，上模通過所述上模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上而實現(xiàn)同上夾持板的升降連接，所述中模懸掛柱的上端連接有中模懸掛柱部懸掛塊、下端同所述中模連接在一起，所述中模通過所述中模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上而實現(xiàn)同上夾持板的升降連接；上模懸掛柱通過所述上模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上時所述上模處于最低位，所述中模懸掛柱通過所述中模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上時所述中模處于最低位。使用時，下模擱置在下夾持板上，合模時，升降缸驅(qū)動下夾持板上升，下夾持板托起下模合攏到中模上并驅(qū)動中模上升（中模懸掛柱向上移動產(chǎn)生避讓）、中模插入上模內(nèi)并驅(qū)動上模上升（上模懸掛柱向上移動產(chǎn)生避讓），最后上模移動到同上夾持板抵接在一起從而完成合模（即中模合攏到上模內(nèi)，下模對接在下模的下端）。開模時升降缸驅(qū)動下夾持板下降，在重力的作用下上、中和下模都下降，當(dāng)下降到上模懸掛柱部懸掛塊抵接在懸掛座上表面上時上模停止下降、下降到中模懸掛柱部懸掛塊抵接在懸掛座上表面上時中模停止下降，從而實現(xiàn)依靠重力在硫化模具分開時中模同上模自動分開。