[發明專利]硫化機中模脫模方法

有效

• 申請號: 202010179067.1
• 申請日: 2020-03-15
• 公開（公告）號: CN111267272B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 鄭偉哲
• 申請（專利權）人: 大連第二橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C33/34
• 分類號: B29C33/34;B29C35/02
• 代理公司: 藍天知識產權代理(浙江)有限公司 33229
• 代理人: 郭亞銀

1.一種硫化機中模脫模方法，硫化機包括機座、下端連接在機座上的若干豎導向立柱、套設在豎導向立柱上的下夾持板、固接在豎導向立柱上端的上夾持板、驅動下夾持板升降的升降缸和位于上夾持板與下夾持板之間的橡膠模具，所述橡膠模具包括上模、中模和下模，所述下夾持板位于機座和上夾持板之間，所述升降缸設置在所述機座和下夾持板之間，其特征在于，將中模和上模都可升降地懸掛在上夾持板上，中模和下模都處于最低位時中模同下模沿上下方向分開，從而依靠重力使中模從上模內脫開，所述上夾持板的左右兩端各連接有一個懸掛座，所述懸掛座上穿設有上模懸掛柱和中模懸掛柱，所述上模懸掛柱的上端連接有上模懸掛柱部懸掛塊、下端同所述上模連接在一起，上模通過所述上模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上而實現同上夾持板的升降連接，所述中模懸掛柱的上端連接有中模懸掛柱部懸掛塊、下端同所述中模連接在一起，所述中模通過所述中模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上而實現同上夾持板的升降連接；上模懸掛柱通過所述上模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上時所述上模處于最低位，所述中模懸掛柱通過所述中模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上時所述中模處于最低位，在中模和所述懸掛座之間設置可控式脫模助力機構，所述可控式脫模助力機構包括連接座、撞擊頭、位于連接座與撞擊頭之間的中模脫模彈簧、連接在連接座上的橫滑桿、套設在橫滑桿上的滑套、連接在滑套上的倒鉤、驅動滑套朝向連接座移動的止脫彈簧和設置在撞擊頭上的豎滑桿，所述豎滑桿的上端穿設在所述懸掛座上且設有位于懸掛座上方的豎滑桿部止脫塊，所述撞擊頭上設有倒鉤塊，所述連接座連接在所述懸掛座上；所述倒鉤鉤接在所述倒鉤塊上且中模在所述下夾持板的作用下合攏在一起時，所述中模脫模彈簧處于壓縮儲能狀態、撞擊頭同上模錯開、撞擊頭位于中模的正上方且同中模間隔開；上模懸掛柱通過所述上模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上且所述倒鉤同所述倒鉤塊脫開時，所述中模脫模彈簧能夠驅動所述撞擊頭撞擊到合攏在上模上的所述中模；下夾持板下降到下模失去對中模的支撐作用時若中模仍舊位于上模內，則倒鉤同倒鉤塊脫開，在中模脫模彈簧的作用下撞擊頭向下移動而撞擊中模以助力中模從上模內脫出。

2.根據權利要求1所述的硫化機中模脫模方法，其特征在于，所述連接座的下端設有豎螺紋頭，所述豎螺紋頭螺紋連接有上連接塊，所述中模脫模彈簧的上端同所述上連接塊連接在一起。

3.根據權利要求1所述的硫化機中模脫模方法，其特征在于，所述中模懸掛柱通過所述中模懸掛柱部懸掛塊懸掛在所述懸掛座上且中模脫模彈簧處于自由狀態時，所述撞擊頭能夠按壓到所述中模的上表面。

4.根據權利要求1所述的硫化機中模脫模方法，其特征在于，所述懸掛座上設有橫滑柱，所述連接座滑動套設在所述橫滑柱上，所述連接座能夠滑動到同所述中模沿水平方向錯開。

5.根據權利要求1所述的硫化機中模脫模方法，其特征在于，所述懸掛座上設有橫滑柱，所述連接座滑動套設在所述橫滑柱上，可控式脫模助力機構還包括橫拉桿、套設在橫滑柱上的活動塊、套設在橫滑柱上的撞擊頭平移彈簧、連接在下夾持板上的上頂所述撞擊頭的豎頂桿和連接在豎頂桿上的上頂所述橫拉桿的豎頂針，所述活動塊位于連接座遠離上夾持板的一側，所述倒鉤下端朝向倒鉤塊的一側設有朝下傾斜的引導倒鉤鉤接到倒鉤塊上的導入斜面，所述豎頂桿同所述撞擊頭對齊時所述豎頂針同所述橫拉桿對齊，所述橫拉桿的一端通過連接座部豎插銷鉤接在所述連接座的上表面上、另一端通過活動塊部豎插銷鉤接在所述活動塊的上表面上，所述撞擊頭平移彈簧被連接座和活動塊夾持住而處于儲能狀態；所述豎頂桿上升而頂升所述撞擊頭到倒鉤剛好鉤接到倒鉤塊上時，所述橫拉桿仍舊將所述活動塊同連接座連接在一起；所述豎頂桿繼續上升而使得豎頂針頂升橫拉桿到橫拉桿剛好同所述連接座和活動塊二者中的至少一者脫開時，所述中模和下模仍舊處于分開狀態。

6.根據權利要求5所述的硫化機中模脫模方法，其特征在于，所述下夾持板上升到使中模和上模合攏時，所述活動塊部豎插銷仍舊穿設在所述活動塊內。