[發明專利]一種化工生產用具備混料機構的反應釜及其使用方法

在審

• 申請號: 202010178740.X
• 申請日: 2020-03-15
• 公開（公告）號: CN111359557A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 李愛華
• 申請（專利權）人: 李愛華
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;B02C4/12;B02C13/02;B02C13/30;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24;B02C21/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種化工生產用具備混料機構的反應釜，包括釜體，所述釜體上方設有進料管和泄壓閥，所述釜體底部設有出料管，所述進料管和出料管上均設有密封管塞，所述釜體內部開設有呈半環形設置的通道，所述釜體外側壁固定連接有安裝罩，所述安裝罩外側壁固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有蝸桿。本發明利用伺服電機帶動蝸桿轉動從而帶動攪拌裝置轉動，攪拌裝置可初步將物料中的固體物質粉碎，在擠壓板移動時可帶動刀片進一步地將固體物質粉碎，同時通過通道與碾壓輥的配合，可將物料中的顆粒物碾碎，對物料的破碎效果好且有效提高了物料的破碎效率，便于物料進行后續的加工。

技術領域

本發明涉及化工生產設備技術領域，尤其涉及一種化工生產用具備混料機構的反應釜及其使用方法。

背景技術

化工，即化學工業，凡運用化學方法改變物質組成或結構、或合成新物質的，都屬于化學生產技術，也就是化學工藝，所得的產品被稱為化學品或化工產品，其化工產品的生產過程中，常常需要用到反應釜，以便實現化工產品工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能等。

其中，現有的部分化工產品所用到原料呈膠體狀，由于膠體狀的物料在加工時多為粉料加溶劑化合而成，從而導致混合后的膠體物料內含有較多的顆粒，而使用膠體物料作為原料時，需要進一步的將膠體內部的顆粒破碎，現有的反應釜在處理此類物質時，大多只利用攪拌刀等攪拌使得顆粒物破碎，破碎效率較低且破碎效果不理想，影響對化工品的后續加工。

因而我們設計了一種化工生產用具備混料機構的反應釜來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中的反應釜大多只利用攪拌刀等攪拌使得顆粒物破碎，破碎效率較低且破碎效果不理想的問題，而提出的一種化工生產用具備混料機構的反應釜及其使用方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種化工生產用具備混料機構的反應釜，包括釜體，所述釜體上方設有進料管和泄壓閥，所述釜體底部設有出料管，所述進料管和出料管上均設有密封管塞，所述釜體內部開設有呈半環形設置的通道，所述釜體外側壁固定連接有安裝罩，所述安裝罩外側壁固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿遠離伺服電機一端貫穿釜體并與釜體內側壁轉動連接，所述蝸桿外側壁固定連接有攪拌裝置；所述釜體內設有兩個對稱設置的擠壓板，所述安裝罩內側壁轉動連接有第一雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿外側壁且靠近中心位置固定套接有與蝸桿相適配的蝸輪；所述釜體內側壁固定連接有隔板，所述隔板兩端均滑動連接有移動板，所述釜體內側壁開設有與移動板相適配的插槽，所述安裝罩內側壁轉動連接有第二雙向螺紋桿，所述第二雙向螺紋桿通過傳動機構與第一雙向螺紋桿連接，所述第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿外側壁分別設有與擠壓板和移動板相適配的調節裝置；所述隔板上設有碾壓裝置，所述碾壓裝置通過皮帶與蝸桿連接。

優選地，所述攪拌裝置位于釜體內部，所述攪拌裝置包括多個固定套接在蝸桿外側壁上的固定環，所述固定環外側壁固定連接有多個呈扇形排列的攪拌葉，相鄰兩個所述固定環上的攪拌葉呈反向設置。

優選地，兩個所述擠壓板相對一側均固定連接有固定塊，所述固定塊外側壁固定連接有多個呈扇形排列的刀片。

優選地，所述傳動機構包括固定套接在第一雙向螺紋桿外側壁上的第一齒輪，所述第二雙向螺紋桿外側壁固定套接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

優選地，所述調節裝置包括四個移動塊，四個所述移動塊兩兩為一組，兩組所述移動塊分別螺紋套接在第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿外側壁上，所述移動塊外側壁固定連接有連接桿，位于頂部的兩根所述連接桿均貫穿釜體并分別與兩個移動板連接，位于底部的兩根所述連接桿均貫穿釜體并分別與兩個擠壓板連接。

優選地，所述釜體外側壁開設有與連接桿相適配的活動口，所述連接桿外側壁固定連接有兩個活塞板，所述活動口內側壁開設有與活塞板相適配的活動槽。