[發明專利]一種用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具

在審

• 申請號: 202010178246.3
• 申請日: 2020-03-14
• 公開（公告）號: CN111217513A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 周茂華;高潔
• 申請（專利權）人: 安徽龍瑞玻璃有限公司
• 主分類號: C03B9/14
• 分類號: C03B9/14;C03B9/34
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 陳問渠;何梅生

1.一種用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：

包括同軸裝配的封氣套筒、卡環、口圈和芯子；

所述封氣套筒軸向貫通，頂端部內壁設有一圈沿徑向內凸的限位擋圈；

所述口圈外周于下端部沿徑向外凸形成限位凸緣，依靠所述限位凸緣緊密放置于所述封氣套筒的頂端面上，軸向貫通的內腔直徑自下至上呈由大變小，與所述封氣套筒內腔共同形成供所述芯子上下行的通道；

所述芯子以呈大致圓錐形的頭部朝上，于所述頭部處形成有最大外徑，且最大外徑的尺寸與所述口圈內腔最小端內徑相適配，并小于所述限位擋圈的內徑，芯子的尾部內形成有倒氣孔道，所述倒氣孔道于芯子尾部端面形成進氣口，于尾部與頭部銜接處的周壁形成多個呈周向間隔均布的出氣口；

所述卡環最大外徑與所述封氣套筒的內徑相適配，內置于所述封氣套筒中，環內形成軸向貫通的安裝孔，所述芯子尾部的下端部卡裝配合于所述安裝孔中；

所述芯子于初型模合后上到位時，頭部露出于口圈外，最大外徑部位的外壁緊密接觸于口圈內腔最小端內壁，與封氣套筒頂端面與口圈限位凸緣下端面的接觸共同形成對芯子上下行通道上部的密封，以卡環外壁與封氣套筒內壁的接觸形成對芯子上下行通道下部的密封，以所述限位擋圈的下端面抵擋于所述卡環的上端面形成對芯子的限位；

所述芯子下行后倒氣時，卡環位于封氣套筒內，芯子的頭部外壁與口圈內壁之間形成空隙，與芯子內部的倒氣孔道及卡環安裝孔共同構成倒氣氣流的通道。

2.根據權利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述大口瓶瓶口內徑為38-56mm。

3.根據權利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述芯子頭部的下端部呈柱狀體結構，自柱狀體上沿向上縮徑形成呈徑向內凹的圓弧過渡段，以所述圓弧過渡段與球缺狀頂端部平滑銜接。

4.根據權利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述限位擋圈周壁形成有多個沿周向均布、呈徑向凸出的擋塊，依靠所述擋塊的下端面抵擋于所述卡環的上端面，形成對所述芯子上行的限位。

5.根據權利要求1或4所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述封氣套筒于內壁頂端部一體成型有所述限位擋圈。

6.根據權利要求1或4所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述封氣套筒與限位擋圈為分體式結構，所述限位擋圈同軸裝配于封氣套筒內腔頂端部。

7.根據權利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述芯子尾部的倒氣孔道是自尾部端面中心沿軸向向內開設主孔道，所述主孔道于芯子尾部與頭部銜接處形成多個向上并朝外傾斜的分支孔道，多個所述分支孔道呈輻射狀沿周向均布，于臨近所述芯子頭部處形成多個出氣口。

8.根據權利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工藝生產的模具，其特征是：所述口圈內腔的底部大端與頂部小端均呈短直孔段結構，之間通過錐形孔段銜接。