[發(fā)明專利]一種滾輪組件生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010177179.3
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111267383B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 李俊凱;張進東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江智菱科技有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本發(fā)明涉及一種滾輪組件生產(chǎn)工藝，包括：A、滾輪與圓管組裝：將一定數(shù)量的滾輪穿在圓管上；B、噴膠：用噴膠裝置對滾輪的側(cè)面進行噴膠；C、硫化處理：把滾輪放入烘箱進行硫化；D、澆注聚氨酯：將滾輪放入模具，用澆注機往滾輪內(nèi)澆注聚氨酯；E、切分：待聚氨酯凝固后，將滾輪從模具內(nèi)取出，用切割裝置對滾輪進行切分；F、組裝：用組裝設備將滾輪、轉(zhuǎn)軸和軸承組裝在一起。采用這樣的方案后，能提升滾輪組件的生產(chǎn)效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種滾輪組件生產(chǎn)工藝。

背景技術

電梯門設備中，通常設置有滾輪組件，滾輪組件安裝在電梯門的底部，便于電梯門的滑動。滾輪組件通常由滾輪、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，軸承配合在滾輪內(nèi)，轉(zhuǎn)軸配合在軸承內(nèi)。滾輪外設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)填充有聚氨酯。在滾輪的生產(chǎn)過程中，需要先在滾輪表面噴膠，將滾輪放入烘箱進行膠水的硫化處理，然后再往環(huán)形槽內(nèi)填充聚氨酯。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，通常采用人工刷膠的方式逐個對滾輪的表面噴膠，然后對滾輪進行硫化處理，接著對滾輪進行聚氨酯的填充處理，滾輪的加工便完成了，由于無法批量對滾輪進行噴膠、硫化處理和填充聚氨酯，因此滾輪的生產(chǎn)效率較低，當滾輪完成后，再人工將滾輪、轉(zhuǎn)軸和軸承組裝在一起形成最終的滾輪組件，組裝效率較低，綜合以上原因?qū)е聺L輪組件的生產(chǎn)效率較低，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種滾輪組件生產(chǎn)工藝，能提高滾輪組件的生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案如下：

一種滾輪組件生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

A、滾輪與圓管組裝：將一定數(shù)量的滾輪穿在圓管上；

B、噴膠：用噴膠裝置對滾輪的側(cè)面進行噴膠；

C、硫化處理：把滾輪放入烘箱進行硫化處理；

D、澆注聚氨酯：將滾輪放入模具，用澆注機往滾輪內(nèi)澆注聚氨酯；

E、切分：待聚氨酯凝固后，將滾輪從模具內(nèi)取出，用切割裝置對滾輪進行切分；

F、組裝：用組裝設備將滾輪、轉(zhuǎn)軸和軸承組裝在一起。

在上述的滾輪組件生產(chǎn)工藝中，所述的步驟F中，組裝設備包括轉(zhuǎn)盤組件和沿著轉(zhuǎn)盤組件周向布置的滾輪上料組件、轉(zhuǎn)軸上料組件、軸承上料組件、軸承鉚接組件、轉(zhuǎn)軸鉚接組件和卸料組件，轉(zhuǎn)盤組件上設置有多個放料座，多個放料座沿著轉(zhuǎn)盤組件的周向間隔設置。具體工作流程為：滾輪上料組件將滾輪放置在放料座上，隨著轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上料組件將轉(zhuǎn)軸放置在放料座上，轉(zhuǎn)盤組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動，軸承上料組件將軸承放置在放料座上，此時，滾輪、轉(zhuǎn)軸和軸承都完成了預定位，接著放料座轉(zhuǎn)動至軸承鉚接組件的下方，將軸承與滾輪鉚接，軸承與滾輪完成鉚接后，放料座轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)軸鉚接組件的下方，將轉(zhuǎn)軸和軸承鉚接，此時，滾輪、轉(zhuǎn)軸和軸承之間便組裝完成了，隨著轉(zhuǎn)盤組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動，卸料組件將最終的成品從放料座上取下，由于放料座設置有多個，多個放料座沿著轉(zhuǎn)盤組件的周向間隔設置，因此上述的這些工序可以同時進行，生產(chǎn)效率較高。

在上述的滾輪組件生產(chǎn)工藝中，所述的步驟F中，放入滾輪后，用滾輪檢測機構(gòu)對滾輪進行檢測；放入軸承后，用軸承檢測機構(gòu)對軸承進行檢測；放入轉(zhuǎn)軸后，用轉(zhuǎn)軸檢測機構(gòu)對轉(zhuǎn)軸進行檢測，滾輪檢測機構(gòu)、軸承檢測機構(gòu)和轉(zhuǎn)軸檢測機構(gòu)均為光學傳感檢測器。

在上述的滾輪組件生產(chǎn)工藝中，所述的步驟F中，在完成轉(zhuǎn)軸鉚接后，用打標機對滾輪進行打標。

在上述的滾輪組件生產(chǎn)工藝中，所述的步驟E中，切割裝置由放料座、推板和驅(qū)動組件組成，放料座內(nèi)設置有放料槽，放料座的底部還設置有和放料槽導通的通孔，推板位于通孔處，驅(qū)動組件帶動推板滑動。操作時將滾輪放置在放料槽內(nèi)，推板在驅(qū)動組件的作用下將最底部的滾輪推出通孔，從而逐個完成滾輪的分割。