[發明專利]彩底彩滴金邊建盞的燒制方法

有效

• 申請號: 202010176810.8
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111499339B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 魏寶華
• 申請（專利權）人: 南平市曜變陶瓷研究院
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/34;C03C8/00
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

本發明公開了彩底彩滴金邊建盞的燒制方法，其包括以下步驟：制備坯體原料和釉料，將坯體原料拉坯成型、修坯、加熱、施釉，將施釉晾干后的坯體放入窯爐內焙燒，自然冷卻，出窯。本發明配方、燒成氣氛和溫度曲線等工藝流程明晰，易于掌控，穩定性好，成品率較高，燒制成的建盞口沿金色潤澤，底釉為隨著光線變化的幻彩顏色，具有流光溢彩、若隱若現的豎向毫絲，表面浮現著大小不一的、色彩變幻的油滴，猶如天上的群星聚落成群，宇宙變幻，浩瀚深邃，具有極高的藝術價值和欣賞價值。

技術領域

本發明涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及彩底彩滴金邊建盞的燒制方法。

背景技術

建盞，因產地為宋建州府建安縣，因此稱為建盞，繁榮于北宋晚期與南宋早、中期，為宋時皇室御用茶具。

建盞的主要種類有兔毫盞和油滴盞，目前所報道的制備油滴盞的方法存在如下局限性：第一、配方的選擇和溫度的控制不明晰，很難產生油滴；第二、一般只能制備出銀油滴，很難制備其它色彩的油滴；第三、底釉色彩為黑色,較為常規；第四、口沿干澀灰暗。

發明內容

本發明的目的在于提供彩底彩滴金邊建盞的燒制方法，其工藝流程明晰，可制得具有彩色底釉、彩色油滴、金色口沿的建盞。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

彩底彩滴金邊建盞的燒制方法，包括以下步驟：

(1)制備坯體原料和釉料；

所述坯體原料通過以下方法制備：將60-70重量份的高嶺土、23-26重量份的紅土、8-10重量份的田土混合，粉碎、淘洗，過60目篩，壓濾、放入木桶里陳腐3-4個月，再煉泥，再裝袋陳腐6-7個月；

所述釉漿通過以下方法制備：將75重量份的釉石與水按1:1比例混合，磨成漿，將5重量份的紅土、2重量份的錐栗木灰、13重量份的鉀長石、10重量份的石灰石加水放入球磨機中研磨成漿，兩種漿混合，再過200目篩得到釉漿，釉漿濃度調整為45-50°Bé；如此制得的釉漿，細膩均勻性好，上釉燒制后釉面潤滑，不會出現沙點。

其中，所述高嶺土取自福建省南平市建陽區水吉鎮南山村，所述紅土和田土取自福建省南平市建陽區水吉鎮后井村，所述釉石70％wt取自福建省南平市建陽區南林村，30％wt取自福建省南平市建甌市；所述鉀長石和石灰石取自福建省南平市建陽區回龍村；

(2)將坯體原料拉坯成型、修坯后得到坯體，坯體靜置陰干3-5個月；

(3)坯體放入窯爐內加熱，窯爐內溫度經過2h，從常溫升至80℃；取出坯體，待坯體溫度下降到40-45℃時施釉，如此坯熱上釉，坯釉結合性好，良好的坯釉結合性能不僅可以獲得平滑光潤的釉面，增加制品的美觀，而且可以提高其強度與釉面硬度，提高制品的使用價值。

(4)施釉晾干后，放入窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：

第一階段：窯爐溫度經3h，從常溫升溫到200℃；窯爐溫度再經2-3h，從200℃升溫到500℃；窯爐溫度再經5h，從500℃升溫到900℃，此升溫階段為穩定胎型階段；窯爐溫度再經4h，從900℃升溫到1100℃，此升溫階段為胎完全穩定成熟階段；窯爐溫度再經4h，從1100℃升溫到1300℃；窯爐溫度再經2h，從1300℃升溫到1350-1360℃；其中，窯爐溫度達到1200℃時將窯爐的煙囪的閥門打開；

第二階段：煙囪閥門關閉，1350-1360℃恒溫2-3h；

第三階段：停爐20min后，按每立方米窯爐空間投240g量投入油柴，間隔8min投一次，投5次；本階段油柴的規格為每根重量為800-850g；此階段充分還原出油滴及毫絲，油滴以小為美，如若珍珠，又如滿天繁星點點；

第四階段：投油柴結束后，加氧窗打開0.5h；