[發明專利]半導體結構及其形成方法在審
| 申請號: | 202010175901.X | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN113394098A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 韓秋華;王艷良 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/28;H01L29/423;H01L29/78 |
| 代理公司: | 上海知錦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31327 | 代理人: | 吳凡 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半導體 結構 及其 形成 方法 | ||
1.一種半導體結構的形成方法,其特征在于,包括:
提供基底;
在所述基底上形成偽柵結構;
在所述偽柵結構的側壁上形成側墻層;
以垂直于所述偽柵結構的延伸方向為橫向,橫向刻蝕所述側墻層之間的偽柵結構,在所述側墻層之間形成第一開口;
對所述第一開口的側壁進行橫向補償刻蝕處理,用于露出所述側墻層,形成第二開口;
在所述第二開口中形成分隔層;
形成所述分隔層后,去除所述偽柵結構,在所述側墻層之間形成柵極開口;
在所述柵極開口中形成柵極結構。
2.如權利要求1所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,所述第二開口的形成步驟還包括:進行所述橫向補償刻蝕處理后,刻蝕所述第二開口側壁部分厚度的所述側墻層,在所述側墻層中形成凹槽。
3.如權利要求1或2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,采用SiCoNi刻蝕工藝進行所述橫向補償刻蝕處理。
4.如權利要求1或2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,所述橫向補償刻蝕處理的工藝參數包括:刻蝕氣體包括NF3,NF3的流量為2sccm至500sccm,腔室壓強為500mTorr至10000mTorr,源功率為50W至500W。
5.如權利要求2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,采用SiCoNi刻蝕工藝刻蝕所述第二開口側壁部分厚度的所述側墻層。
6.如權利要求2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,刻蝕所述第二開口側壁部分厚度的所述側墻層的過程中,所述凹槽的橫向尺寸為0.5納米至5納米。
7.如權利要求2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,刻蝕所述第二開口側壁部分厚度的所述側墻層的過程中,在所述偽柵結構的延伸方向上,所述凹槽的尺寸為0.5納米至5納米。
8.如權利要求2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,刻蝕所述第二開口側壁部分厚度的所述側墻層的工藝參數包括:刻蝕氣體包括NF3和NH3,NF3的流量為2sccm至500sccm,NH3的流量為5sccm至500sccm,腔室壓強為500mTorr至10000mTorr,源功率為50W至500W。
9.如權利要求1所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,所述分隔層的材料包括SiO、SiCO、SiCN、SiN和SiON中的一種或多種。
10.如權利要求1所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,形成所述分隔層的步驟包括:在所述第二開口中以及所述偽柵結構上形成分隔材料層;去除高于所述第二開口的分隔材料層,剩余的位于所述第二開口中的所述分隔材料層作為分隔層。
11.如權利要求2所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,在所述第二開口中形成分隔層的過程中,所述分隔層還形成在所述凹槽中。
12.如權利要求1所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,形成所述第一開口的步驟包括:在所述偽柵結構上形成掩膜層;
以所述掩膜層為掩膜,采用各向異性的干法刻蝕工藝刻蝕所述偽柵結構,形成橫向切斷所述偽柵結構的第一開口。
13.如權利要求1所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,橫向刻蝕所述側墻層之間的偽柵結構的刻蝕氣體包括O2和Cl2。
14.如權利要求1所述的半導體結構的形成方法,其特征在于,采用濕法刻蝕工藝去除所述偽柵結構。
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





