[發(fā)明專利]Sr2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010175793.6 | 申請日： | 2020-03-13 |
| 公開（公告）號： | CN111167506B | 公開（公告）日： | 2020-11-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何家洪;徐強(qiáng);黃俊豪;丁武泉;姚昱岑 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶文理學(xué)院 |
| 主分類號： | B01J29/035 | 分類號： | B01J29/035;C02F1/72;B01J35/10 |
| 代理公司： | 重慶晶智匯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50229 | 代理人： | 李靖 |
| 地址： | 40216*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | sr base sub | ||
1.一種Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3·5H2O溶于蒸餾水中，形成混合液A，向混合液A中加入表面活性劑聚乙二醇4000，超聲5-10min，再邊攪拌邊加入SBA-15，形成混合液B，將混合液B加熱成糊狀，再真空干燥，研磨至粉末狀后高溫煅燒，所述高溫煅燒是將研磨后的粉末裝入條形陶瓷舟中，置于管式爐中在700-900℃的空氣中煅燒4-5h，加熱升溫速度為10℃/min；制得的Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料為束狀結(jié)構(gòu)，Sr2FeO4雙金屬氧化物均勻附著在SBA-15分子篩表表面和介孔軌道中，其中Sr2FeO4雙金屬氧化物是均勻分散在軌道內(nèi)部，排列整齊，Sr2FeO4在SBA-15上的總負(fù)載量為20%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述Sr(NO3)2、Fe(NO3)3·5H2O和蒸餾水的用量比例為0.7245g:2.1702g:30mL。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述SBA-15、表面活性劑和混合液A中蒸餾水的比例為=1g:3-4.5ml:30mL。
4.如權(quán)利要求3所述的一種Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述Sr(NO3)2和Fe(NO3)3·5H2O溶于蒸餾水中后進(jìn)行超聲10-20min，混合液A中加入SBA-15后進(jìn)行超聲40-45min。
5.如權(quán)利要求4所述的一種Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述真空干燥是將糊狀材料置于恒溫100℃的真空干燥箱中干燥12h。
6.一種Sr2FeO4/SBA-15復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行：
（1）、將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3·5H2O溶于蒸餾水中，超聲溶解10-20min，形成混合液A，Sr(NO3)2、Fe(NO3)3·5H2O和蒸餾水的用量比為0.7245g:2.1702g:30mL；
（2）、向混合液A中邊攪拌邊加入聚乙二醇4000,超聲均勻5-10min，再加入SBA-15，并進(jìn)行超聲40-45min，形成混合液B，攪拌速率為100r/min，SBA-15、聚乙二醇4000與混合液A中蒸餾水的質(zhì)量體積比為1g：3-4.5mL：30mL；
（3）、將混合液B置于磁力攪拌器上加熱攪拌直至懸浮液成糊狀材料；
（4）、將糊狀材料放置于恒溫100℃的真空干燥箱中干燥12h；
（5）、干燥后的材料取出，冷卻后研磨至粉末狀，裝入條形陶瓷舟中，置于管式爐中在700-900℃的空氣中煅燒4-5h，加熱升溫速度為10℃/min。
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