[發(fā)明專利]一種鋁合金的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010175704.8
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111286635B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 史貴山;王勇超;汪永紅;牟蕊悅
• 申請（專利權）人: 西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00;C25D11/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 紀志超

1.一種鋁合金的制備方法，包括：

依次進行配料、熔煉、成分調整、熔體凈化、晶粒細化、鑄造、鋸切、銑面、軋制、包裝、發(fā)貨、分條、沖蓋和陽極氧化；

所述配料過程中控制Si的質量含量≤0.10％，Fe的質量含量≤0.18wt％；

所述熔煉過程中合金原料熔化完后取樣分析，將Ti元素的質量含量調整至0.005％；爐內精煉的溫度為730℃，所述爐內精煉的時間為15min；在線除氣精煉的精煉氣體為氬氣，在線除氣精煉的溫度720℃，在線過濾的溫度為710℃；爐前Ti元素質量含量按0.005％控制；前一熔次鑄錠爐內、在線裝置余料徹底放干，同時生產含Fe、Ti元素含量較低的合金，并且適當降低Ti含量，Fe元素質量含量不超過0.30％，Ti元素質量含量不超過0.020％；

所述成分調整為：根據爐前化學成分實際分析結果與預獲得的目標值進行比較，如果元素含量低于目標值，則添加一定的元素純金屬或含有元素的中間合金直到元素達到目標值，如果元素含量超過目標值，則向爐內添加鋁錠，將超標元素降至目標值，將Fe元素質量含量調整至0.08％，Ti元素質量含量調整至0.005％，其他元素質量含量調整至預獲得的目標含量；

所述熔體凈化為：爐內Ar精煉15min，在線使用Ar氣，氣體流量4.5m³/h；

所述晶粒細化過程中采用的細化劑成分為：Ti質量含量為4.9％，B質量含量為0.9％，余量為Al；所述細化劑的顯微組織中TiB₂化合物尺寸不超過2微米，分布均勻，彌散；TiAl₃化合物尺寸不超過30微米，分布均勻，彌散；氧化和鹽類夾雜物長徑尺寸不超過400微米，且不存在任何形式的硼化物及未溶解的固體雜質；在線晶粒細化劑按1.2kg/噸加入；

所述鑄造的速度為40mm/min；冷卻水流量為150m³/h；鑄造溫度為730℃；

所述鋸切的方法為：切澆口部50mm，切底部300mm；

所述銑面的方法為：大面銑面8mm；

所述軋制的方法為：將鑄錠順壓至相應0.3mm厚度；

所述分條的方法為：將板材分成50mm寬條；

所述沖蓋的方法為：沖壓成一定形狀的蓋子；

所述陽極氧化的方法為：將產品氧化處理30min。