[發(fā)明專利]一種高分子制造的管材擠出擠頭裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010175447.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN111251570B
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金歡波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東旗悅環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/09
• 分類號(hào): B29C48/09;B29C48/32;B29C48/86;B29C48/87
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 王卓

1.一種高分子制造的管材擠出擠頭裝置，其特征在于：它包括擠頭、口模、驅(qū)動(dòng)環(huán)、電驅(qū)模塊、格柵板、芯模、成型圓柱、支撐條、彈簧C、冷卻定型套，其中圓柱型擠頭的回轉(zhuǎn)成型腔內(nèi)具有同中心軸線的兩端非對(duì)稱紡錘狀芯模，芯模上錐度較小部分與成型腔的間隙橫截面積隨芯模直徑的減小而減小；芯模上錐度較大的一端固定于成型腔進(jìn)料口處的格柵板上；芯模上錐度較小的一端具有同中心軸線的成型圓柱，成型圓柱與安裝在擠頭出料口處的圓筒狀口模配合，口模上安裝有冷卻定型套；

擠頭成型腔內(nèi)壁上周向均勻開有三個(gè)與擠頭外柱面相通的滑槽A；對(duì)芯模進(jìn)行同步間歇支撐的三個(gè)支撐條分別徑向滑動(dòng)于三個(gè)滑槽A中，三個(gè)支撐條上均安裝有對(duì)其復(fù)位的彈簧C；驅(qū)動(dòng)環(huán)與擠頭外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合，驅(qū)動(dòng)環(huán)與三個(gè)支撐條一端配合；擠頭上固裝有電驅(qū)模塊，電驅(qū)模塊的輸出軸上安裝有齒輪，齒輪與安裝在驅(qū)動(dòng)環(huán)外側(cè)的齒圈嚙合；驅(qū)動(dòng)環(huán)內(nèi)壁上具有驅(qū)動(dòng)三個(gè)支撐條沿相應(yīng)滑槽A同步徑向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)；

三個(gè)支撐條和芯模上具有通過對(duì)成型圓柱進(jìn)行冷卻進(jìn)而對(duì)經(jīng)過口模與成型圓柱之間的成型塑料管材進(jìn)行快速冷卻的氣冷結(jié)構(gòu)，氣冷結(jié)構(gòu)在三個(gè)支撐條對(duì)芯模進(jìn)行同步支撐時(shí)運(yùn)行；芯模上除成型圓柱以外的部分外側(cè)面內(nèi)具有防止熔融的高分子塑料在到達(dá)成型圓柱前冷卻的加熱結(jié)構(gòu)；

上述芯模中開有同中心軸線的圓柱形冷卻腔，冷卻腔部分位于成型圓柱中；芯模的外側(cè)壁上周向均勻開有三個(gè)安裝槽，每個(gè)安裝槽均通過通氣槽A與冷卻腔連通；三個(gè)安裝槽與三個(gè)滑槽A一一相對(duì)；每個(gè)安裝槽中均安裝有與相應(yīng)支撐條上的通氣槽B相對(duì)的環(huán)套C；每個(gè)環(huán)套C的內(nèi)壁上均周向開有環(huán)槽E，且每個(gè)環(huán)槽E內(nèi)均徑向滑動(dòng)有環(huán)套D；每個(gè)環(huán)套D內(nèi)均安裝有對(duì)其復(fù)位的彈簧B；每個(gè)環(huán)套D內(nèi)均通過周向均勻分布的三個(gè)固定條B固定有同中心軸線的桿B；彈簧B一端與相應(yīng)環(huán)槽E的內(nèi)壁連接，另一端與相應(yīng)三個(gè)固定條B連接；其中一個(gè)支撐條上的通氣槽B通過安裝有電磁閥的軟管與冷卻氣源連接，另外兩個(gè)支撐條上的通氣槽B通過軟管直接與外界連通；每個(gè)支撐條的通氣槽B的內(nèi)壁上均周向開有環(huán)槽D，且每個(gè)環(huán)槽D中均徑向滑動(dòng)有環(huán)套B，每個(gè)環(huán)套B內(nèi)均安裝有對(duì)其復(fù)位的彈簧A；每個(gè)環(huán)套B中均通過周向均勻分布的三個(gè)固定條A固定有同中心軸線的桿A；彈簧A一端與相應(yīng)環(huán)槽D內(nèi)壁連接，另一端與相應(yīng)三個(gè)固定條A連接；與冷卻氣源對(duì)應(yīng)的支撐條的通氣槽B內(nèi)部槽口為向芯模方向外擴(kuò)的錐口A，安裝在相應(yīng)桿A末端的錐塊A對(duì)錐口A進(jìn)行開關(guān)；另外兩個(gè)支撐條的通氣槽B內(nèi)部槽口均為向相應(yīng)環(huán)槽D方向內(nèi)擴(kuò)的錐口B，安裝在相應(yīng)桿A末端的錐塊B對(duì)相應(yīng)錐口B進(jìn)行開關(guān)；與錐塊A對(duì)應(yīng)的環(huán)套C的套口為向冷卻腔方向內(nèi)擴(kuò)的錐口C，安裝在相應(yīng)桿B末端的錐塊C在錐塊A的作用下對(duì)錐口C進(jìn)行開關(guān)；與錐塊B對(duì)應(yīng)的環(huán)套C的套口為向支撐條方向外擴(kuò)的錐口D，安裝在相應(yīng)桿B末端的錐塊D對(duì)相應(yīng)錐口D進(jìn)行開關(guān)，錐塊D與相應(yīng)錐塊B配合；冷卻腔內(nèi)安裝有引導(dǎo)從錐口A進(jìn)入冷卻腔內(nèi)的冷卻氣體橫向向成型圓柱內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)流板；驅(qū)動(dòng)環(huán)內(nèi)壁上周向開有環(huán)槽C，環(huán)槽C的柱面與三個(gè)支撐條的外側(cè)端配合；環(huán)槽C的柱面上周向開有三個(gè)與環(huán)槽C柱面進(jìn)行斜面過渡的解限槽，三個(gè)解限槽與三個(gè)支撐條的外側(cè)端配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子制造的管材擠出擠頭裝置，其特征在于：上述支撐條與相應(yīng)滑槽A的內(nèi)壁之間為滑動(dòng)密封配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子制造的管材擠出擠頭裝置，其特征在于：上述擠頭的進(jìn)料口處周向開有環(huán)槽B，格柵板安裝于環(huán)槽B中，格柵板上的線槽B的槽口與擠頭上的線槽A對(duì)接；芯模通過同中心軸線的環(huán)套A固定于格柵板上，線槽B與環(huán)套A相通；均勻埋設(shè)于芯模上除成型圓柱以外的部分外側(cè)面內(nèi)的若干電加熱線通過總線與外界電源電連接，總線穿過線槽A和線槽B。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子制造的管材擠出擠頭裝置，其特征在于：上述三個(gè)滑槽A的內(nèi)壁上均周向開有環(huán)槽A，嵌套于支撐條上的彈簧C位于相應(yīng)的環(huán)槽A中；彈簧C一端與環(huán)槽A的內(nèi)壁連接，另一端與安裝在支撐條上的環(huán)板連接；彈簧C為壓縮彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子制造的管材擠出擠頭裝置，其特征在于：當(dāng)上述支撐條一端與相應(yīng)環(huán)套C一端接觸時(shí)，支撐條與相應(yīng)環(huán)套C之間為便于冷空氣無泄漏通過的密封配合狀態(tài)。