[發明專利]一種真空玻璃制造方法

在審

• 申請號: 202010173078.9
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111348843A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 李中會;侯和平;馬佳囡
• 申請（專利權）人: 河南太維科技有限公司
• 主分類號: C03C27/08
• 分類號: C03C27/08;C03C17/10;C03C17/06
• 代理公司: 深圳貝谷知識產權代理事務所(普通合伙) 44635
• 代理人: 韋乃榮

1.一種真空玻璃制造方法，其特征在于:

1)制備金屬過渡層；

2)低熔點金屬焊料與金屬過渡層的氣密焊接；

3)擺放支撐物；

4)把吸氣劑放置在預設的玻璃凹槽內；

5)合片后，用夾子夾緊兩片玻璃；

6)將夾子夾緊兩片玻璃放在高溫真空爐內加熱；

7)降溫出爐后，激活吸氣劑；

8)檢測玻璃的真空度。

2.根據權利要求1所述的真空玻璃制造方法，其特征在于:所述制備金屬過渡層具體為：在平板玻璃原片的封接表面涂上金屬漿料后加熱或燒結，或在平板玻璃原片的封接面表面采用化學鍍、電鍍、真空鍍等方法鍍上金屬膜；制備鋼化或半鋼化真空玻璃時金屬漿料直接在鋼化爐中燒結，制備普通真空玻璃時金屬漿料采用火焰加熱、激光加熱、感應加熱方法。

3.根據權利要求2所述的真空玻璃制造方法，其特征在于：所述低熔點金屬焊料與金屬過渡層的氣密焊接具體為：將低熔點金屬焊料布放在兩玻璃原片的金屬過渡層部位，在略高于焊料熔點的溫度下加熱使焊料熔化，冷卻后焊料與兩平板玻璃原片上的金屬過渡層熔焊在一起實現了金屬封邊。

4.根據權利要求3所述的真空玻璃制造方法，其特征在于：首先選擇這兩片玻璃的某一片，玻璃上按要求布放支撐物，支撐物采用陣列方式布放，間距一般在25mm～65mm之間，支撐物布放完成后，將兩片玻璃對接復合；然后，將兩片玻璃四周用具有一定夾緊力的夾子夾緊玻璃，并將夾緊玻璃放入真空室內，然后對夾緊著的玻璃加熱(控制加熱溫度略高于焊料的熔點)，加熱后的低熔點金屬層重新熔化并在夾緊力作用下與金屬過渡層緊密焊接結合，并能適應邊部封接厚度需求(該厚度與設定的支撐物高度吻合)，從而使兩片玻璃四周氣密封接；在真空爐中進行，或采用感應加熱、激光加熱、火焰加熱、電爐絲加熱方法進行。

5.根據權利要求4所述的真空玻璃制造方法，其特征在于：所述金屬焊料通過超聲波焊接機焊接；涂金屬漿料經過三軸式涂覆裝置進行涂抹。

6.根據權利要求5所述的真空玻璃制造方法，其特征在于：所述吸氣劑為非蒸散型吸氣劑。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的真空玻璃制造方法，其特征在于：加熱使預置在玻璃凹槽內的吸氣劑激活，使吸氣劑能吸收真空腔體內的殘余氣體。