[發明專利]一種高效能均溫板及其制造工藝在審
| 申請號: | 202010172825.7 | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN111174617A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 向軍;李建衛 | 申請(專利權)人: | 深圳威鉑馳熱技術有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 李青 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效能 均溫板 及其 制造 工藝 | ||
1.一種高效能均溫板,包括帶有凹坑的蓋板(1)和底板(3),所述蓋板(1)和底板(3)之間設有多孔毛細結構(2),所述蓋板(1)的內壁一端開設第一凹槽(101),所述底板(3)的內壁一端開設第二凹槽(301),所述第一凹槽(101)和第二凹槽(301)內固設抽真空/注液管(4),其特征在于:
所述蓋板(1)和底板(3)均為沖壓的方式制得;
所述蓋板(1)的凹坑內固設若干支撐柱(102),所述支撐柱(102)為沖壓制得、并與所述蓋板(1)為一體成型結構;
所述多孔毛細結構(2)一面與所述底板(3)內壁固接、另外一面與所述支撐柱(102)接觸。
2.根據權利要求1所述的一種高效能均溫板,其特征在于:所述支撐柱(2)為圓柱、圓筒、多邊形柱或條形柱,同時也為冷凝蒸汽回流時提供路徑。
3.根據權利要求2所述的一種高效能均溫板,其特征在于:所述支撐柱(2)采用金屬包括銅及其合金、鐵及其碳鋼等金屬或高分子材料比如賽鋼制成。
4.根據權利要求1所述的一種高效能均溫板,其特征在于:所述多孔毛細結構(2)形狀與所述蓋板(1)和底板(2)形狀相同。
5.一種權利要求1所述的高效能均溫板的制造工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1.蓋板、底板、多孔毛細結構以及支撐柱的加工;
所述蓋板采用沖壓方式制得,先沖壓出凹坑,在該凹坑面反向沖壓出一定規律的凸包充當支撐柱,既保證強度,也保證液冷回流的路徑,其采用0.03~0.35mm的卷料進行連續沖壓獲得,材料屬性包括銅及其銅合金、鐵、碳鋼、鋁及其合金和高分子材料比如賽鋼等;
所述底板也采用沖壓的方式而得,其采用0.03~0.35mm的卷料進行連續沖壓獲得,材料屬性包括銅及其銅合金、鐵、碳鋼、鋁及其合金和高分子材料比如賽鋼等;
多孔毛細結構采用金屬絲或合成纖維編織而得,也可采用金屬粉顆粒燒結獲得;
S2.多孔毛細結構與底板的結合:如果多孔毛細結構采用編織絲網或者合成纖維,則多孔毛細結構與底板采用電阻焊或者是燒結的方式進行接觸;如果多孔毛細結構采用小于等于40μm以內金屬粉末,則將金屬粉末采用酒精或者是水與一定的粘結劑混合,然后將這種混合粉末涂到底板的一個表面的制定區域上進行進爐高溫燒結;
S3.蓋板與底板的結合:
蓋板與底板的四周相互貼合并焊接,采用釬焊、激光焊接、電阻焊或氬弧焊等焊接方法;
S4.焊接真空/注液管:
將真空/注液管放置到蓋板與底板一端的槽孔內,然后采用釬焊或者是電阻焊接的辦法將兩者焊接在一起;
S5.注入工作流體:
通過真空/注液管,向密封腔體注入一定量的工作流體,其注入量根據產品尺寸不同而不同;
S6.抽真空:
通過真空/注液管連接真空泵,通過真空泵將產品內的不凝性氣體盡可能排除;
S7.產品封口:
當產品抽空達到一定值后,就將真空/注液管全部剪斷并且密封。
6.根據權利要求5所述的一種高效能均溫板的制造工藝,其特征在于:所述第一薄板上沖壓出來的支撐柱,沖壓的支撐柱排列,根據工藝和產品不同而不同,其形狀為圓柱、圓筒、多邊形柱,條形柱等,主要其加強結構強度和液體回流路徑。
7.根據權利要求5所述的一種高效能均溫板的制造工藝,其特征在于:所述工作流體可以是水、甲醇、丙酮或制冷劑比如R1233ZD或7100。
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