[發(fā)明專利]一種推力桿球頭制造方法及其推力桿有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010171742.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111452581B | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鳳;丁行武;夏彰陽(yáng);郭春杰;劉建林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G21/055 | 分類號(hào): | B60G21/055;B29C45/26;B29C45/14;F16C11/06 |
| 代理公司: | 株洲湘知知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43232 | 代理人: | 賀明 |
| 地址: | 412007 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 推力 桿球頭 制造 方法 及其 | ||
1.一種推力桿球頭制造方法,其特征在于:球頭(1)采用彈性材料、通過(guò)一體成型的方式,將球頭(1)與連桿(2)及球鉸(3)形成一個(gè)整體,從而實(shí)現(xiàn)連桿(2)與球鉸(3)彈性連接;推力桿球頭采用注塑工藝進(jìn)行一體成型,連桿(2)及球鉸(3)作為嵌件放置在注塑模具的型腔中、與球頭(1)形成一個(gè)整體;球頭(1)中包裹球鉸(3)的部位為球鉸外圈(13),所述球鉸外圈(13)為非等厚的圓筒形;所述球鉸外圈(13)在與連桿固定端(11)連接的部位、以及球鉸外圈(13)的10點(diǎn)、12點(diǎn)和2點(diǎn)位置的壁厚進(jìn)行了加厚;球鉸外圈(13)12點(diǎn)的位置設(shè)置有熔接痕加強(qiáng)筋(16),在10點(diǎn)、和2點(diǎn)的位置設(shè)置有疲勞薄弱加強(qiáng)筋(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:球頭(1)上設(shè)置有注塑澆口(12),注塑澆口(12)設(shè)置在球頭(1)的中部,連桿(2)所穿到的連桿頂端(19)處在注塑澆口(12)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:在垂直于球鉸(3)的對(duì)稱面設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)筋(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:所述環(huán)形加強(qiáng)筋(17)為不等高設(shè)計(jì),在過(guò)渡部位(18)進(jìn)行了加高。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述注塑模具分為下模(4)和上模(5),分型面設(shè)置在垂直于球鉸(3)的對(duì)稱面處,注塑澆口(12)設(shè)置在上模(5)的中部,所述注塑工藝進(jìn)行一體成型的步驟如下:
步驟一:先將下模(4)平放;
步驟二:將連桿(2)按照水平方向放置在下模(4)上,連桿(2)的頂端深入到位于注塑澆口(12)下面的連桿頂端(19)的位置;
步驟三:球鉸(3)按照軸線垂直向下的方向放置在下模(4)上;
步驟四:將上模(5)的分型面合在下模(4)的分型面上,并固定;
步驟五:通過(guò)注塑澆口(12)向注塑模具的型腔中注入熱熔的塑料;
步驟六:待塑料固化后脫模,進(jìn)行修邊,從而得到一體成型的推力桿球頭。
6.一種推力桿,包括:連桿(2)及推力桿球頭,所述連桿(2)兩端設(shè)置有推力桿球頭,推力桿球頭上設(shè)置有球鉸(3),使連桿(2)與球鉸(3)彈性連接,其特征在于:所述連桿(2)至少有一端設(shè)置有權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的方法制造的推力桿球頭。
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